[发明专利]涂敷的磨料底材、涂敷磨料制品及其制作方法无效
申请号: | 92113726.5 | 申请日: | 1992-12-18 |
公开(公告)号: | CN1060712C | 公开(公告)日: | 2001-01-17 |
发明(设计)人: | G·M·斯托特;J·G·霍曼;J·R·姆利纳;L·R·赖特 | 申请(专利权)人: | 明尼苏达州采矿制造公司 |
主分类号: | B24D11/02 | 分类号: | B24D11/02;B24D13/14 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 董嘉扬 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨料 制品 及其 制作方法 | ||
1.涂敷磨料底材,其特征在于该底材包含:
(a)韧性、耐热的热塑性粘合材料,以底材重量为基准,所述韧性、耐热的热塑性粘合材料的含量为60%至99%(重量);和
(b)分布在上述韧性、耐热的热塑性粘合材料整体中的1%至40%(重量)的长细比至少为100∶1的纤维质增强物料,所述纤维质增强物料赋予该底材硬挺性、保持形状不变性和耐热性,其中韧性耐热的热塑性粘合材料与纤维质增强物料一起构成硬化的组合物,它在研磨条件下基本上不会变形或裂解。
2.根据权利要求1所述的涂敷磨料底材,其进一步特征为:
(a)所述韧性、耐热的热塑性粘合材料的熔点至少为200℃;和
(b)所述纤维质增强物料为单纤维形式,其熔点至少比所述韧性、耐热的热塑性粘合材料的熔点高25℃。
3.根据权利要求1所述的涂敷磨料底材,其中进一步包含模注在其上的连装部分。
4.根据权利要求3所述的涂敷磨料底材,其中的底材为圆盘形,所述的连装部分位于圆盘中心。
5.涂敷磨料制品,其特征为包含前述权利要求中任何一项所述的底材,其进一步的特征在于:
(a)在底材的工作表面上涂有第一粘结层;
(b)磨料嵌入第一粘结层中;和
(c)在磨料和第一粘结层上涂以第二粘结层。
6.根据权利要求5所述的涂敷磨料制品,其进一步特征在于所述底材的背面有模制其上的肋条,该肋条以径向方式模制在所述底材的背面上。
7.根据权利要求5所述的涂敷磨料制品,其进一步特征在于所述底材有一个边缘区和中心区;所述边缘区相对于所述中心区而言厚度要增加一些。
8.制作权利要求5、6和7项中任何一项所述的涂敷磨料制品的方法,该方法包括以下步骤:
(a)将韧性、耐热的热塑性粘合材料与1%至40%(重量)的长细比至少为100∶1的纤维质增强物料结合在一起,使纤维质增强物料分布在整个韧性、耐热的热塑性粘合材料中,从而形成软性的可模注混合物;
(b)用上述软性的可模注混合物做成成形的物件;
(c)冷却上述成形物件以形成涂敷磨料制品用的硬化底材;该硬化底材在使用中能耐受工作条件,因而该硬化底材不会明显地变形或裂解;
(d)在硬化底材上涂一层粘结剂;和
(e)在上述涂覆有一层粘结剂的硬化底材上敷一层磨料。
9.根据权利要求8的方法,它进一步包括,在形成成形物件步骤之前向热塑性粘合材料和纤维质增强物料中加入增韧剂。
10.根据权利要求8的方法,其中,在挤出机中将热塑性粘合材料和纤维质增强物料配混在一起,造粒,并且送入注模机中。
11.根据权利要求9的方法,其中,在挤出机中将热塑性粘合材料、纤维质增强物料和增韧剂配混在一起,造粒,并且送入注模机中。
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