[发明专利]改进的保压室型注塑方法和设备

权利要求书

1、一台安装有一套模具装置的注塑用设备，此模具装置具有能决定至少一个有至少一个浇口的模腔的半模，此注塑设备包括一台注塑机，该注塑机有一个机体和一个由机体向外的中空延伸部分，机体由机筒和液压活塞缸或在所述机筒中装有注料杆的电动注料杆驱动装置构成，此注料杆的中空延伸部包括一个注嘴以及由此形成的连通机体内部和模腔的注嘴通道，在机体和中空延伸部受热时，此注塑机的机体内可供塑性物料塑化并计量，热的塑化好的物料通过注嘴通道注射进模腔，注射料在加压情况下至少部分地保持在整个模腔之中；所述半模配有冷却模具的装置，该注塑设备还设有由所述中空延伸部和插在所述阀门装置与浇口之间的阀构成的保压室，所述阀门装置中途中断连通机体内部和模腔的注嘴通道，所述保压室和所述模具装置相结合就提供了由模腔和所述保压室构成的固定的密闭空间，与该保压室联通的因注嘴通道中断而分隔出的整个注射料的前面部分就在此密闭空间中压实，被压实的物料受到内部压力而使其本身压紧模腔，此设备的特征在于保压室的内部空间容积大体等于或大于模腔容积。

2、按权利要求1所述的注塑用设备，其中，所述中空的延伸部形成了包括所述注嘴在内的圆柱体装置，用于轴向改变保压室的容积到预定的大小并使之固定。

3、按权利要求2所述的注塑用设备，其中，所述中空延伸部可分为前部和后部，所述后部在其前端形成注嘴，并在所述注嘴的上游装上了所述的第一个阀门装置，所述注塑机配有使所述机筒与所述后部连接的机构，由此可相对于所述前部作轴向移动，所述前部具有一个后圆柱体段和一个与模具装置相连的前段，所述注嘴形成一个中空活塞段，中空活塞段在所述圆柱体后段中按轴向可动地相接，所述中空活塞段与所述后园柱体段相结合就形成了轴向相互端接、阻止位于相对固定活塞处的注嘴轴向向前移动的装置;由于构件紧靠，产生了密封作用，因此可防止物料在喷嘴处泄漏，其中，由于所述圆柱体段和所述中空活塞段的结合，使喷嘴通道因注塑机相对于模具装置作向后移动，而在轴向上扩大了容积;注喷嘴通道依然保持中断，但成型制品尚未从模腔中取出之前，可将留在所述密闭空间中的热的物料返吸，并从被压缩和压实的状态下解脱出来。

4、按权利要求3所述的注塑用设备，其中，轴向端接和密封装置在所述中空活塞段或所述注嘴处，配有一个制动器用于使所述制动器相对于机体的轴向位置与所述中空延伸部后部相协调一致地进行改变，藉此，使保压室的容积调节到希望的大小。

5、按权利要求4所述的注塑用设备，其中，所述注嘴相对于所述机筒是静止固定的，所述制动器由一内部车有螺纹的环形件构成，而所述注嘴的外面则部分地车了螺纹，因此通过拧进就可将所述注嘴与所述环状制动器结合。

6、按权利要求5所述的注塑用设备，其中，所述制动器固定到所述注嘴上，而所述后面的中空延伸部可分为内侧部分地车有螺纹的后局部部分和由所述注嘴形成的外面部分地车有螺纹的前局部部分，因此，通过拧进就可所述注嘴与所述后局部部分接合。

7、按权利要求6所述的注塑用设备，其中，配有与多支管结合在一起的热流道模具，它形成了所述前中空延伸部的所述前段，所述热流道模具配有当模具装置冷却并闭合供下一个注射操作之用时，瞬时和临时性加热位于模腔浇口处物料的构件，其实施方法是使位于浇口处的前面的冷固物料熔融，从而使模腔与注嘴通道相通。

8、按权利要求7所述的注塑设备，其中，配有与多支管结合在一起的热流道模具，它形成了所述中空延伸部的所述前段，所述热流道模具配有当模具冷却并闭合供下一次注射操作用时，瞬时和临时性加热位于模腔浇口处物料的构件，其实施方法是使位于浇口处的前面的冷固物料熔化，从而使模腔与注嘴通道相通。