[发明专利]环形葫芦吊小半径回转工作双导法及其实施机构

说明书

本发明涉及起重、提运设施环型葫芦吊超越现有应用水平做小半径回转工作的技术领域。

自环型葫芦吊技术问世以来，成功地满足了部分环境对起重、提运设施之所需，人们力图采取各项措施扩大其使用范围，然而因受环型葫芦吊沿曲线型工字梁运行工作的回转半径R允值的限制，环型葫芦吊小半径回转工作技术的运用，一直未能由理想变为现实。人所共知的是采用GB706-88工字钢轨道型号16-22^b的TV型电动葫芦安装的环型葫芦吊（0.25T-0.5T）能够运行工作的最小回转半径为一米。但在实际中常常出现一米以上的回转半径仍不能正常运行和工作的状况，致使那些急需设置起重、提运机械以适应加工、拆卸、总装、修配等工作的需要，却又受其有限空间和其它条件限制的环境，终因回转半径无法缩小、难以实施而仍不能用机械代替人工劳动。究竟如何使环型葫芦吊在回转半径较小的工字梁上也能运行工作，这就成了促人思考急待解决的实际课题。

本发明的目的在于避免环型葫芦吊工程按原有技术规范安装、竣工后常常不能交付使用而产生的工程报废损失;确保环型葫芦吊在小半径回转的工字梁上仍能正常运行和工作，扩大其安装和使用的范围，运用有限的基建、技改资金实现低投入、高产出的最佳效益。

本发明通过论微型葫芦吊突破沿工字梁运行的曲线半径所取得的成果和原理（简称微论）引伸解答了环型葫芦吊小半径回转工作的理论问题;通过双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法（简称双导法）实施机构解决了实际应用问题，使环型葫芦吊突破了最佳回转半径为一米的现有水平，进入环型半径小于一米时仍能正常运行工作的独创性领域，从而使绝大多数的工作点位都能充分有效地运用这一起重、提运设施连贯起来，解除人工搬、运、扛、抬的繁重劳动，提高劳动生产率。

环型葫芦吊在做小半径回转工作时，不采用常规的翅状引入器角钢导电和通用的软缆引线导电，而采用本发明所特有的双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法，是因为该方法及其实施机构具有下述显著新特征（参看说明书附图：图1、图2）。

双侧扁钢是指在工字梁上沿工字梁双侧架设扁钢导电兼承受预加弹性可变机械力矩，它不同于任何传统的单侧架设、专一导电;弹性滚轮是指它不同于传统的接触导电，而是带有弹性附着压力的滚动导电;预加力矩是指环型葫芦吊即便不运行工作，除承受自身重力外，仍要承载双侧预加力矩的载荷;双侧扁钢、弹性滚轮、预加力矩所表明的双导法原理，是将机械电器溶为一体，导电的功能和预加弹性机械力矩的功能在工字梁双侧同时存在，兼而有之，均通过双侧扁钢及其配套滚轮付来实现;传统环型葫芦吊技术是凭藉重力将其悬挂于工字梁上，双导法则是将环型葫芦吊始终置于能够自动调节、保持平衡的复合力组的控制之中，工作时它处于动平衡状态、切断电源它处于静平衡状态。

由于本发明具有上述新特征，故使环型葫芦吊在曲线型工字梁上做小半径运行工作时的倾斜和摆动均大大小于理论计算值。在工字梁双侧设置双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法实施机构，可通过双侧滚轮付对扁钢的弹性压力来保证环型葫芦吊向两侧摆动时线路接触导电良好和预加外力f_增的需要。因双侧预加力矩不可能全等，在工字梁圆弧外侧预加大于其内侧的弹性机械力来防止环型葫芦吊的离轨倾斜，并保证其承载轮在运行时所必须的最小摩擦力。工作中的最佳效果可通过调整工字梁双侧各滚轮付的拉簧螺杆来实现，常常是工字梁最小回转半径上能够正常运行、工作的调整力度即为该实施机构全行程的最佳工作状态。

采用双侧扁钢弹性滚轮预加力矩导电法实施机构组装环型葫芦吊与原有技术相比具有以下优点和积极效果：一是能确保环型葫芦吊沿工字梁运行、工作稳定可靠;二是可缩小环型回转半径R的允值，为更多的工作场所提供该项起重、提运设施;三是能大幅度节省资金，且行程愈长、效益愈佳;由于扁钢极易随梁弯曲，故安装操作均简便易行。

现将所述双导法对照实施机构附图说明如下：

图1、图2为示意图。图1表明环型葫芦吊P₁提运重物P₂沿工字梁CD做小半径运行工作时的受力状况，xx′、yy′是工字梁CD所在的空间平面，∠α与∠β是向前运动的牵引力和圆周运动的离心力使重物P₂偏离垂直位置所产生的夹角。图2所示弹性压力部1、支撑部2、压力调节部3，构成一组滚轮付，工字梁双侧各滚轮付独立履行导电和预加弹性机械力矩的功能，各滚轮付中的弹性压力部1、支撑部2与压力调节部3均一一对应排列，由角钢焊接架固定，形成封闭式框形结构。