[发明专利]一种长效抗菌塑胶的制造方法无效
申请号: | 92114467.9 | 申请日: | 1992-12-19 |
公开(公告)号: | CN1088594A | 公开(公告)日: | 1994-06-29 |
发明(设计)人: | 方纯秀 | 申请(专利权)人: | 方纯秀 |
主分类号: | C08K9/00 | 分类号: | C08K9/00;C08J7/00;C09C3/04 |
代理公司: | 天津市专利事务所 | 代理人: | 杨忠民 |
地址: | 114003 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长效 抗菌 塑胶 制造 方法 | ||
本发明涉及一种具有抗菌性能的塑胶的制造方法。
目前利用塑胶材料制作的生活、生产、办公器具和用具越来越多,这些器具,用具在使用过程中频繁与人身接触,由于器具、用具表面沾污而带有大量细菌,而且大部分是对人体健康有害的致病菌给人们的身体健康带来了威胁。
本发明的目的是提供一种具有长效抗菌性能的塑胶的制造方法,用这种塑胶制作的制品可将沾染在制品表面的细菌自动杀灭。
长效抗菌塑胶制造方法是采用(0.2~0.6)K2O、(0.3~0.9)Na2O、(0.5~2)Al2O3、(1~700)SiO2、(1~10)H2O、(0.9~1.2)Na2O、(0.5~2)Al2O3、(1~700)SiO2、(1~10)H2O、(0.5~1.0)CaO、(0.2~0.5)Na2O、(0.5~2)Al2O3、(1~700)SiO2、(1~10)H2O中任意一种硅酸盐在200~600℃下烘干2~6小时,冷却后粉碎成粉状物以5~30%(混合物重)与塑胶原粉(粒)进行混合,混合均匀后制成塑胶制品,然后将制品浸泡在含Ag+、Cu++、Zn++、NH+4、Nl++任意一种离子或两种以上离子的溶液中进行常温浸泡活化处理制成具有长效灭菌功能的塑胶制品。
为了便于工业生产和应用,长效抗菌塑胶的制造方法的进一步完善是,活化剂溶液浓度一般控制在:Ag+为0.001~0.5M;Cu++为0.05~2M;Zn++为0.05~4M;NH+4为0.05~2M;Ni++为0.05~2M。进行活化处理时可单独使用一种溶液也可使用两种溶液以上制成的混合液,活化处理在带温下进行,浸泡时间为2-10小时。
为使抗菌成分在塑胶中的分散均匀性,以保证抗菌性能的可靠,所使用的硅酸盐在烘干后冷至常温进行粉碎时,最好将其制成粒径为0.074~0.043毫米的粉状物后再与塑胶混合均匀制成塑胶制品。
本发明提供的长效抗菌塑胶制造方法流程短,设备少,操作简便,容易控制,活化剂用量少,可大大降低操作费用,有利于工业生产应用并可降低生产成本,制品的性能和品质易于保证。制品的抗菌性能通过实测,大肠杆菌8099株8~24小时杀灭率为100%,金黄色葡萄球菌6538株8~24小时杀灭率为100%。经毒理实验证明对人体无毒害作用,对人体皮肤无刺激作用,添加成份对塑胶的品质、性能无任何不良影响。
实施例1:
将0.2K2O、0.8Na2O、1.5Al2O3、2.7SiO2、3H2O 200克在210℃下加热2小时,冷却后粉碎成粒径为0.074毫米的粉状体。将0.05M的Cu++水溶液、1M的Zn++水溶液,0.1M的NH+4水溶液以1∶1∶1混合配成3升的活化剂溶液。
取上述硅酸盐粉体与塑胶原粉(粒)混合均匀,混合物中硅酸盐粉状体为14%(重量),塑胶原粉(粒)为86%(重量),制成塑胶试样后放入上述配成的3升活化剂溶液中进行常温下浸泡处理,浸泡时间为4小时。浸泡后取出用水冲洗干净并擦干,活化处理后的试样采用标准菌株(大肠杆菌8099株,金黄色葡萄球菌6538株)进行灭菌试验,试验实测结果为:24小时杀灭率为99.8%,试样存放八个月后杀灭率24小时为99.7%,急性皮肤刺激试验结果为无刺激,毒理实验结果为无毒。
实施例2:
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