[发明专利]织造机

说明书

本发明提供一种能制造各种织物的织造机（见图1、2）。这种织造机与现行技术的相比，织品的质量高、每平方米成本低，而且操作人员的工作环境更为舒适。

本发明的织造机需要有一个三层的专用建筑物（图1、2中的楼层Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）。支架（2）安装在坚实的底层地面（1）上。按现行技术，支架（2）架住了电子送经机构，对经纱（3）的经纱张力和送经情况加以调整。图1中在建筑物（4）的纵长方向上，有12个独立的织轴No.1-12，每个织轴的经纱入口标准宽度为3，900毫米，而每个独立的筘宽为3，886.20毫米（即152英寸）。因此织造机的总筘宽为12×3，886.20＝46，634.40毫米。根据建筑物宽度的大小，可以并列几以这样的织造机。直径可以达到几米的织轴（5）用自动控制的桁车（6）吊放在楼层上内，而不是安装在织造机上。一台织造机的所有12个织轴的经纱同时都穿到（引入）织造机上。由于采用了自动化装置，因此缩短了相应的工作时间，也省去了目前所采用的集中引经工段。穿经在楼层Ⅰ内进行，而引经则在楼层Ⅱ内进行。经纱（3）绕过后梁（7、8），成为织造机的垂直线（9）。在织造机上纬纱（10′）与经纱（3）成直角地穿过经纱（3），对经纱（3）进行交织。

与现行技术相反，整个织造机的经纱张力并不是由机架承载，而是分布在楼层Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ之间，因此每一楼层中的机架都可以小一些。由图2可见，经纱（3）在通过一对副式滚筒（11、11′）后，进入了长的后梭口（10）。刷式滚筒（11、11′）与经纱（3）垂直，而转动的方向与经纱运动的方向相反。如果有一根经纱断了，那末这根经纱不会被抽回，绕在刷式滚筒（11或11′）上，形成直线（12或12′）。一旦有一根经纱处在这个位置上，光学设备就会检测出这根断了的经纱（13或13′），作出指示。因此，现行的断经控制机构（诸如所有的停经装置、停经杆、电子控制器、停经片）以及在引经工段和织造机上的相尖处理工作都可省去。此外，刷式滚筒（11、11′）还接管了织造面内的上浆功能。然后，经纱就进到后梭口（10）。楼层工用透明的壁板（14、14′）全部封闭起来，这样就可以采用区域空调和除尘措施，并且隔除了噪声，得到良好的护经环境。当然，操作人员可以通过开在壁板（14、14′）上的滑动门进出。

图3、4示出了经纱（15）在楼层Ⅱ内的情况。在图4中，（16、17）为和经纱的基准位置。当要形成一个梭口时，综丝将移到开口位置（16′、17′），在这个位置上停留的时间由交织图案的要求确定，然后返回到基准位置（16、17）。基准位置是由橡胶曳锭器（18、18′）保证的。处在位置（16′、17′）的梭口由综磁铁（19、19′）形成。为了得到一个清晰的梭口，综块（20、20′）具有不同的高度。根据经纱密度的要求，可以安装更多个综块。所有综块全都通过支架（21、21′）安装在楼层Ⅱ的坚实的楼板上，不会象现行的织造机中的综块那样受到机架振动的影响。经纱采用现行的电子技术按照交织图案要求控制，预先就选定了要通过将信号加到综块（20、20′）输入端（22）上所形成的梭口（16′、17′）。而只有在接近的磁梭（图3中（23））发出形成梭口的电命令信号时，才逐渐综接综地形成这确定的梭口。这意味着，只有在附有纬纱（24）的磁梭（23）请求开梭口时，才通过综丝形成梭口（16′、17′）。与现行技术的情况相反，这可以为单根综丝（24′、24″）的运动（较少的运动）留出更多的时间，也可以对经纱作最外层的护理，因为位移的逐渐形成的梭口在时间上总是跑在所释放的磁梭前面。这可以使机织在很慢速度下和在各种高速度下进行。