[发明专利]碾米机

说明书

本发明涉及一种碾米机，特别是涉及一种用单台机器连续进行碾削作业和擦离作业的碾米机。

普通的碾米机可分成碾削式机器和擦离式机器。碾削式机器设有碾米辊，该碾米辊具有金刚砂制作的锉刀状的外表面，用于剥离谷物的外皮或表皮；另一方面，擦离式机器设有钢制的碾米辊，该碾米辊具有约4个突起或突筋，用于使谷物相互移动摩擦以去掉谷物的表皮。

上述两种形式的碾米机各有特点，分别依据其用途加以使用。按照习惯，以下述方式使用这二种类型的机器：首先用碾削式机器进行谷物的初碾，然后用擦离式机器对最初碾削过的谷物进行最后的精碾，因而可获得较好的效果。

但是，在使用这二种碾米方法时，因为二台或几台机器排成一行并与传送带和/或提升机连接起来，因而看上去像一个小型全套工业设备，因而提高了整个成本。

另一种类型的碾米机具有安装在一根旋转轴上的一个碾削式碾米辊和一个擦离式碾米辊，用于连续进行碾削作业和擦离作业，这种碾米机的日本专利申请号为昭47-652。

当然，当两种型式的碾米辊安装到一根旋转轴上时，可取消某些附属的输送带和提升机，使整个碾米机的结构变小，制造成本降低。但是，由于共用一根轴，因而两个碾米辊的转速相同。一般来说，擦离式碾米辊最好是以小于600英尺/分的圆周速度旋转，碾削式碾米辊最好以大于1500英尺/分的圆周速度旋转，因而，难于用一根轴驱动这两种类型的碾米辊。

此外，各种碾削式机器和擦离式机器可分作立式的和卧式的，其中立式机器的碾米辊是竖直放置的，卧式机器的碾米辊是水平放置的。然而，立式放置的类型还可分为向下流动式和上升式，其中向下流动式中的谷物是从碾米辊的顶侧喂入，从碾米辊的底侧排出；而上升式中的谷物是从碾米辊的底侧喂入，从碾米辊的顶侧排出。

如上所述，有多种类型的碾米机。选用上升碾削式碾米机的结构应考虑的一个着重点是必须考虑向碾削式碾米室供入谷物的方法。

通常在碾米室的一侧备有接料斗，谷物靠自重供入碾米室。显然，这种结构方案在输入谷物流时会出现谷物堵塞管道之类的障碍。

为了克服这个问题，日本专利公报昭63-182042号揭示了一种装备有谷物供给机构的碾米机，该谷物供给机构由从碾米室横向延伸的圆筒体和装在该圆筒体内的水平螺旋输送机组成，以便平稳地向碾米室供入谷物。

但是，由于上述这种谷物供给机构适合于用螺旋式输送机沿水平方向强制将谷物推向碾米室，所以压力或力过高，有时会弄碎谷物。此外，这种圆筒体的横向尺寸较大、操纵麻烦。

因此，本发明的目的是提供一种用一台机器能够连续进行碾削式碾米作业和擦离式碾米作业的碾米机，该碾米机具有这两种类型碾米作业的特点。

本发明的另一个目的是提供一种具有一个竖直供给谷物的圆筒的碾米机，用以平稳地向碾削式碾米室供入适当体积的谷物。    

本发明提供一种碾米机，其包括：一个谷物向下流动的擦离式碾米室，该碾米室位于固定在立式主旋转轴下部的擦离式碾米辊和围绕擦离式碾辊外周缘并留有一定间距的第一碾米圆筒之间；一个谷物输送室，该输送室位于固定在主旋转轴上部的谷物输送螺旋杆和围绕所述谷物输送螺旋杆的外周缘并留有一定间隔的谷物输送圆筒之间，以便将谷物送至擦离式碾米室；一个可旋转地围绕所述谷物输送圆筒外周缘的旋转圆筒；一个上升碾削式碾米室，该碾米室位于固定在旋转圆筒外周缘的碾削式碾米辊和围绕擦离式碾米辊外周缘并留有一定间隔的第二碾米圆筒之间；一个在碾削式碾米室上部形成的谷物溢流口和在谷物输送室上部形成的流入口之间的连接通道；在碾削式碾米室的第二碾米圆筒的内表面上制有螺旋件，以用于通过碾削式碾米辊的旋转，而引道谷物在碾削式碾米室内向上移动；其还包括一个置于碾削式碾米室一侧边的竖直圆筒体，坚直圆筒体有一个封闭的底和一根竖直旋转轴，一个位于该圆筒体下部的一侧并与设置在碾削式碾米室下部的一侧上的谷物入口相通的谷物排出口，一个固定在旋转轴下端并朝向圆筒体的所述谷物排出口的推进叶片，和一个位于推进叶片上方固定在旋转轴上向下推动谷物的螺旋桨叶；与风扇相通的吹风管与竖直圆筒体相连；其还包括若干个径向布置在连接通道内的导向板，且该导向板相对碾削式碾米辊的旋转方向有一后掠角，从而流过碾削式碾米室的容物过流口的谷物被所述导向板逐渐地引向谷物输送室的流入口；导向板的里端分别向里弯曲90°左右，以便使其成为弯曲片，这些弯曲片置于谷物输送室的流入口的上面；连接通道有一根据谷物的压力而打开和关闭连接通道的阻尼板。