[发明专利]加工金属桶容器盖板坯料的螺纹的滚轧装置

说明书

本发明涉及一种在金属桶容器用的盖板坯料上形成流出口的凸缘部分上加工螺纹的滚轧装置。

以前，设置在金属桶容器盖板上的筒状凸缘部分是与盖板坯料分开形成、并在其上形成把塞子拧在其上面的螺纹后，再把这凸缘部分与盖板装成一体的。这就要进行在凸缘部分上形成螺纹的滚轧成形。

与此相对地，最近有人提出将筒状凸缘部分与盖板坯料形成一体的方案，而那样的话，在预先与盖板坯料形成一体的凸缘部分上进行拧盖子用的螺纹滚轧成形时就必需使重量较大的盖板坯料和凸缘部分一起回转，这用现有的滚轧装置是难以完成的。为此，就只在凸缘部分上进行螺纹切削加工，而在进行切削加工时，就会发生由这切削引起凸缘部分强度降低，同时，还会带来必需除去切屑的不便。

本发明的目的在于消除这种不便因素，提供一种结构简单、而且能够进行高精度螺纹加工的加工金属桶容器盖板坯料的螺纹的滚轧装置。

为了完成这一目的，本发明的装置具有以下特征，即它具有：

转台，它是支撑金属桶容器盖板坯料，并且把与坯料形成一体的筒状凸缘部分作为中心，能自由回转地设置的；

环状的螺纹搓丝模，它是与支撑在转台上的坯料凸缘部分的整个外周面相接地使凸缘部分能自由插装地设置的，而且是与转台成一体地自由回转的，在它的整个内周面上有在凸缘部分上形成螺纹用的第一螺纹成形部分；

螺纹辊，它是与支撑在转台上的坯料凸缘部分的内侧面间隙地可自由插装地设置的，可自由回转并且可自由地向凸缘部分内侧面水平移动地设置的，在它的整个外周面上有与上述的第一螺纹成形部分相对应形状的第二螺纹成形部分；

回转驱动装置，它是通过转台而使螺纹搓丝模和螺纹辊同步地向相同方向回转的；

压接装置，它是维持由回转驱动装置带动的回转，使上述的螺纹辊向螺纹搓丝模移动，从而使螺纹辊压接在坯料凸缘部分的内侧面上；

它一边使上述的第一螺纹成形部分和第二螺纹成形部分回转，一边挤压上述的凸缘部分，从而在凸缘部分上形成螺纹。

在本发明中，上述的回转驱动装置可由下列结构构成：

设置在上述转台的中空回转轴上的第一从动齿轮；和

由驱动马达驱动回转的，与中空回转轴平行地设置的回转驱动轴；和

在该回转驱动轴上设置的，驱动上述第一从动齿轮的第一驱动齿轮；

设置在上述回转驱动轴上的第二驱动齿轮；

与上述回转驱动轴平行地设置的，插装在上述中空回转轴中，并沿其径向可自由移动地设置的上述螺纹辊的回转轴；

设置在上述螺纹辊的回转轴上，由上述第二驱动齿轮驱动，并且使其与上述第一从动齿轮转速相同地向相同方向回转的第二从动齿轮，

而上述的压接装置由以下结构构成：

在使上述的第二从动齿轮与第二驱动齿轮相联的状态下，支撑上述螺纹辊的回转轴，并且以上述回转驱动轴的轴心为支点，可自由摇动地设置的摇动构件；和

在把上述凸缘部分夹在中间地使上述螺纹辊向螺纹搓丝模压接的

位置上，使上述摇动装置是一种在与回转驱动轴上设置的上述摇动构

件的端头相反的一端上、使该摇动构件摇动的摇动装置。

采用本发明的装置，在金属桶容器用的盖板坯料上形成的筒状凸缘部分上加工螺纹时，首先将金属桶容器盖板坯料支撑在转台上。把支撑在转台上的盖板坯料的凸缘部分插在螺纹搓丝模里，使其整个外周侧面与螺纹搓丝模的整个内周面上设置的第一螺纹成形部分相接，使其内侧面与螺纹辊相对。

然后，通过上述的回转驱动装置使螺纹搓丝模和转台一起回转，同时使螺纹辊也同步地回转。

此后，由压接装置使螺纹辊向凸缘部分的内侧面移动，把凸缘部分夹在中间地使第二螺纹成形部分向第一螺纹成形部分压接，用第一螺纹成形部分和第二螺纹成形部分挤压凸缘部分。然后，由螺纹辊和螺纹搓丝模的回转，使第一螺纹成形部分与第二螺纹成形部分夹住凸缘部分的位置发生变化，从而在凸缘部分的整个园周上形成螺纹。

因此，在用本发明装置时，由于把盖板坯料可靠地支撑在转台上，能把螺纹滚轧成形在凸缘部分上，由此能加工出精度好的螺纹。另外，由于能滚轧成形地进行螺纹加工，与用切削方法进行螺纹加工相比，能保持凸缘部分在螺纹加工后的强度。再有，由于不会产生螺纹切削加工时那种切屑，因此也就不需要进行清除切屑的工作。

图1是说明本实施例的加工螺纹用的滚轧装置断面图；

图2是说明主要部分动作的俯视图；

图3是表示螺纹加工时凸缘部分状态的说明图。

下面，参照着附图来说明本发明的实施例。