[实用新型]钻井液板式低压磁化器

说明书

本实用新型涉及一种钻井液板式低压磁化器，特别是涉及一种用于石油钻井工程的钻井液的板式低压磁化器。

目前从钻井液中分离清除泥页岩岩屑的措拖有两种。一种是采用化学絮凝沉淀法，另一种是采用振动筛、除砂器或除泥器等装置。由于泥页岩岩屑在钻井液中易水化分散使钻井液的粘度和切力增大，所以采用上述的两种措施清除钻井液中泥页岩岩屑的效果不好。当钻井液的粘度和切力增大时，处理的办法也有两个，一个办法是加清水，但加清水易引起钻井液性能变坏，还易造成井眼坍塌事故。另一个办法是加释稀剂，但采用这个办法增加了钻井成本。另外，在钻井过程中，钻头上被磨下来的铁屑会进入钻井液中磨损钻井液泵的零部件从而减少了钻井液泵零部件的使用寿命。如果经常更换已被损坏的钻井液泵的零部件则会大大影响钻井速度。

本实用新型的目的在于提供一种板式低压磁化器用以抑制钻井液中泥页岩岩屑的水化分散，吸除钻井液中的铁屑，以克服已有技术造成的钻井液粘度和切力增大，频繁化学处理增加了的钻井成本及经常更换钻井液泵的零部件影响了钻井速度的技术缺陷

本实用新型提供的板式低压磁化器由金属框架、永磁板、金属框架盖和金属三角块构成。装在金属框架中竖立着的永磁板与永磁板之间有空隙以使钻井液能顺利流过。每一块永磁板的S板均对应相邻的另一块永磁板N极，使永磁板与永磁板之间产生垂直磁路，磁场达1500－2000高斯。当钻井液从永磁板与永磁板之间流过时，钻井液切割磁路的磁力线，钻井液便被磁化处理，改变了钻井液中泥页岩岩屑颗粒表面性质和钻井液组份的电化学和物理性质。钻头上被磨损而掉下来进入钻井液的铁屑也被永磁板吸附清除。

经过实验与对比，证明当钻井液通过本实用新型提供的板式低压磁化器时，被磁化处理的钻井液抑制泥页岩岩屑的能力提高40％以上。钻井液中泥页岩岩屑的水化分散和膨胀力降低了15％，有效地抑制了钻井液中泥页岩岩屑的造浆，也消除了井眼坍塌事故。井径扩大率仅为8.4％，最大井斜仅为2度，而其它条件相同但钻井液未经磁化处理的井的平均井径扩大率达13％以上。经磁化处理的钻井液的粘度降低20％以上，切力降低30％以上，而且钻井液性能稳定，老化100小时后各项性能指标变化轻微。由于经磁化处理的钻井液携带泥页岩岩屑力强，所以井眼干净，每次下钻均顺利到底。中途电测和完井电测均一次成功。钻井液中的铁屑被吸除95％以上，不用再经常更换钻井液泵的零部件，提高了钻井速度。也减除了因频繁化学处理而增加的钻井成本。

实用新型的具体结构由下面的附图及实施例给出。

图1是本实用新型的整体立体示意图。其中（1）是金属框架，（2）是永磁板，（3）是金属框架盖，钻井液按箭头所指方向从板式低压磁化器的永磁板与永磁板之间的空隙流出。

图2是本实用新型的主视图。其中（4）是焊在金属    框架（1）和金属框架盖（3）上的金属三角块，用以卡住永磁板（2）。因金属三角块（4）位于金属框架（1）和金属框架盖（3）里面故用虚线画出。另一圈沿金属框架（1）和金属框架盖（3）里的虚线表示了金属框架（1）和金属框架盖（3）的三角铁的厚度。因为金属框架（1）和金属框架盖（3）是由三角铁制成，而三角铁垂直于图面的一面被三角铁平行于图面的正面挡住，所以用一圈虚线表示了三角铁的厚度同时也表示了三角铁垂直于图面的一面的边缘

图3是图2沿A－A线的剖视图。图中的一圈虚线表示了金属框架（1）和金属框架盖（3）上挡住永磁板（2）且并行于图面的三角铁面的宽度和边缘。

图4是图3圆线中的图的放大图。图中剖线表示了三角铁被剖开时的形状。

图5是图3沿B－B线的剖视图。

在图1中，金属框架（1）上盖有金属框架盖（3），二者焊接后可形成一个整体，可制成长方形或正方形。永磁板（2）竖立放置于金属框架（1）和金属框架盖（3）之中。

在图2中，金属框架（1）两边的永磁板分别被其一侧的金属框架（1）和金属框架盖（3）上的金属三角块及另一侧的金属框架和金属框架盖共同卡住。而位于金属框架（1）和金属框架盖（3）中部的永磁板则分别被其两侧的金属框架（1）和金属框架盖（3）上的金属三角块（4）卡住。