[实用新型]多刀切割纸管机

说明书

本实用新型涉及了一种多刀切割纸管机，属机械类。适用于切割用于造纸、纺织、食品、轻工、农业、文体、包装用的纸管，特别适用于切割化纤长丝厂绕丝器上用的有技术要求的纸管。

纸管切割是生产纸管必不可少的工序，现在所用的纸管是单管切割机每次只能切割一根管子，效率低、操作繁琐，每切一件两端都需留有一定的加工余量，再进行加工才能达到要求，工序长、材料消耗大、纸张利用率低，随着纸管生产量的增大以及对纸张利用的控制，单管切割机已经日趋显示出生产能力的不足，急待解决这类关键的设备，以提高生产率和纸张利用率。

本实用新型的目的就是要克服现有技术中之不足，而提供一种多管切割的、管与管之间不留再加工余量的而一次成形的、每个切削头能在切深和切长调节上独立进行的、调整方便自如的、切割过程全自动化的多刀切割纸管机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：设计的机器床身内有动力源部分的电动机、电动机皮带轮。电动推杆控制摆臂的动作，以便于装卸待加工的纸管及加工后的纸管，并支承心轴以便于切割。另一只电动推杆控制大刀架抬起及落下的切割动作。电动推杆与摆臂及大刀架用铰链联结，摆臂用支点铰链支承。机器床身的上面设置有床头箱、皮带轮、大刀架、大刀架支承、大刀架铰链。床头箱上装有心轴，其上套装待加工的纸管，大刀架上装有多个可调整的小刀架，小刀架上装有调整螺钉，刀头、刀片等。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：大刀架上设置的小刀架数量是10～15个，每个小刀架都可以单独进行刀片切割深度及纸管切割长度的调整，采用的电动推杆及电动推杆支承是二个。采用的电动机、电动机皮带轮、床头箱、皮带轮组成的动力调速系统，也可采用变速电动机调速系统。采用的刀片是无齿刀片。刀架的进退刀、摆臂的运动、心轴的转动等动作均能由电气控制，自动完成全过程。

本实用新型对比现有技术具有如下优点：

1.采用多刀切割，一次可完成多根纸管的生产，不需再加工，保证了质量，提高了生产率，是现有技术所不能达到的。

2.多刀切割，加工质量高，纸管两端不需再留加工余量，减少了纸管的消耗，提高了纸张的利用率，利用系数可达90～95％。按一台设备年产300万支管计，可节省15万支纸管用料。

3.经济效益显著，我国仅化纤长丝行业年需纸管5亿支，采用多刀切割，可增产2500万支纸管，价值在2800万元以上。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型正面示意图；

图2是本实用新型A－A剖视示意图；

本实用新型下面将结合实施例作进一步详述：

如图1、图2所示：

床身（12）内设置有电动机（13）、电动机皮带轮（14），电动推杆（10）控制着摆臂（7）的动作，电动推杆支架（11）支承着电动推杆（10），通过支点铰链（9）支承着摆臂（7）。床身（12）上设置有床头箱（2）、皮带轮（1）、大刀架（6）、大刀架支架（19）、大刀架铰链（15）。心轴（5）一端卡装在床头箱（2）上，另一端由摆臂（7）支承。大刀架上有10～15个可调整的小刀架（3），小刀架（3）上有调整螺钉（16）可调整刀头（4）上的刀片（17）的切割深度，小刀架（3）可沿大刀架左右移动，以调整切割纸管的不同长度，所有电气控制由电控箱（10）来完成。摆臂（7）大刀架（6）与电动推杆（10）的连结用铰链（8）。

将待切割的纸管套装在心轴（5）上，先启动摆臂（7）的电动推杆（10）使其右行（图中虚线所示位置），此时即可安装整根纸管，然后使电动推杆（10）左行，摆臂（7）顶住心轴（5），控制了心轴中心位置，并承受切割力。当心轴转动后，启动大刀架（6）控制电动推杆（10），使大刀架（6）下降，此时小刀架（3）的刀片（17）切割深度已通过调整螺钉（16）调整好，切割长度也控制好。大刀架（6）下降即可进行切割，切割完毕后，大刀架（6）电动推杆（10）反向行程，无齿刀片（17）抬起，小刀架（3）也随之抬起，脱离纸管，停止电动机（13），松开摆臂（7），反向摆臂（7）的电动推杆（10），使摆臂（7）到图示虚线位置，取下已切割完成的纸管，一个工序循环完成。依此次序再进行循环动作，完成切割纸管生产工序。

所有机器的工作循环，只需按动自动按钮，机器动作即自动进行，操作者只需将整根纸管套上，动作在延时后又自动启动，直至切割完毕，摆臂（7）自动右行，再经延时取管、装管，动作又自动进行。

机器为适应调整需要，同时设有手动系统。