[实用新型]称量式自动包装装置

说明书

本实用新型涉及一种包装装置，特别是一种称量式自动包装装置。

目前，自动包装机在国内外的应用相当广泛。主要用于制药、食品、茶叶、咖啡、植物种子、化工等产品中的松散无粘性粉状、粒状物料的成品包装。

但现今市场上流行的全部都是以容积法作计量的包装机。这类机构均是50年代从日本→香港→中国进口仿制的机械，30多年来未作过任何改进。目前连为其配套的光电检测跟踪装置，还需全套从日本进口。就这套光测系统，就占了整机成本的20％。加上坏了后用户无法维修和更换，至使用一、两年后就无法使用，只好搁置。最主要是这类容积法（量杯式）计量的包装机，存在着计量不准确的致命弱点。往往因物料批号不同，颗粒粗细不同而影响比重不一，而造成计量误差大于允许值的缺点。而使产品包装不合格，特别是要求较高的制药行业无法使用。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种利用天平一次集中称量多份包装定量值的物品，再以离心等分方法，将其等分成各单份包装定量值，且整个过程由电子数字程序控制电路控制的称量式自动包装装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本实用新型包括卸料斗、积料斗、阀门、电机、园盘、制袋成型机构，其特征在于：还有天平、检控机构、锥形园盘、接料斗、步进机构、活门、挡杆、电子数字程序控制电路，卸料斗及检控机构各装在天平的两端，积料斗位于卸料斗的正下方，积料斗与锥形园盘之间装有阀门，锥形园盘可由电机带动高速旋转，园盘上装有多个接料斗，并由步进机构带动旋转，接料斗转到制袋成型机构的位置时，活门因撞在挡杆上而开启，使得接料斗与制袋成型机构相通。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：在园盘上均匀分布的接料斗有48个。电子程序控制电路中非门Hb5的输出端12脚与R－S3触发器的输入1脚及R－S4触发器的13脚相接，非门Ha1的输出2脚和与非门F5的1脚相接，由与非门F1、F2组成的单稳态触发器的输出4脚与F5的2脚相接，F5的输出3脚一路通过电容C1、非门Ha2与R－S4触发器的8脚相接，另一路和或非门F6的1脚相接，集成电路计数器IC1的Q3、Q6端分别和与非门F7的5、6脚相接，F7的输出4脚一路通过非门Hb4送到或非门F8的5脚，另一路送到或非门F6的2脚，F6的输出3脚通过电容C2、非门Ha3和由与非门F3、F4的单稳态触发器的输入8脚相接，F3、F4的输出10脚通过电容C3与非门Ha4的输入9脚相接，Ha4的输出8脚一路经D1与IC1的R端、R－S3触发器的输入6脚及通过非门Ha6与F2的1脚相接，另一路经D2与R－S1触发器的1脚及R－S1’触发器的8脚相接，与非门的输出10脚通过电容C8、非门Ha5与R－S2触发器的13脚相接，非门Hb2的输出6脚一路与R－S2的8脚相接，另一路通过非门Hb3与或非门F8的6脚相接。

图1为本实用新型的结构（剖视）图；

图2为电子数字程序控制电路的电原理图。

本实用新型下面将结合附图（实施例）作进一步详述：

参照图1，本实用新型由天平1、卸料斗2、积料斗3、检控机构4、阀门5、电机6、锥形园盘7、接料斗8、园盘9、步进机构10、制袋成型机构11、活门12、挡杆13、电子数字程序控制电路14等组成。卸料斗2及检控机构4各装在天平1的两端，积料斗3位于卸料斗2的正下方，积料斗3与锥形园盘7连接，它们之间还装有阀门5；锥形园盘7可由电机6带动高速旋转；园盘9装于锥形园盘7的下方，其上装有48个均匀分布的接料斗8，园盘9可由步进机构10带动旋转，使得接料斗8可分别与锥形园盘7的出料口对应；当接料斗8转到制袋成型机构11的位置时，活门12因撞在挡杆13上而开启，使得接料斗8与制袋成型机构11相通。

实际工作时，天平1将多份包装总量的物料在卸料斗2中称量，当物料达到规定量时，由检控装置4发出信号，指挥卸料斗2卸料，物料卸在积料斗3中，通过阀门5落在由电机6带动高速旋转的锥形园盘7上，利用其旋转产生的离心力，将物料均等地分配在接料斗8中。均匀分布的48个接料斗安装在园盘9上，园盘9由步进机构10带动旋转。当接料斗8转到制袋成型器11的位置时，活门12撞在挡杆13上，活门12开启，物料卸在成型器11中，由制袋成型机构11制成一包包的成品经热压（未画出）封口后完成。