[实用新型]一种带式气力出仓机

说明书

本实用新型属于连续输送机械领域，具体涉及一种散料出仓机械。

目前我国粮食房式仓占很大比例，这类仓库粮食出仓还主要靠人力。部分采用机械出仓仍需大量劳动力作辅助作业。如采用螺旋输送机出仓，生产量只有20吨／时，需要六至八名工人供料，现场灰尘大，出仓留余量大，故障率高。采用吸压复合式气力出仓机，其能耗是机械的4至5倍。这种吸压复合式气力出仓机主要由吸咀、风机、分离器、输料管、叶片式卸料器、滤尘器等组成。虽能解决机械出仓机留余量大和现场灰尘大的缺点，但由于能耗大、噪音高限制了推广使用。

本实用新型的目的在于避免上述机械式和吸压复合式气力出仓机的不足之处，而提供一种带式气力出仓机。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

a，带式气力出仓机由分离室（1）、风机（2）、吸咀（4）、输送带（6）和导轮（7）组成，将气力取料、分离和带式连续输送技术结合为一体。实现取料、形成气密、物料分离、卸料和输送五种功能；

b、采用分离室壁（1）、导轮（7）、输送带（6）组成气密构件；

c、采用导轮（7）、输送带（6）构成卸料器，将散料从负压状态的分离室（1）中输送出来；

d、在分离室（1）中设有匀风板（9），有助于物料分离彻底。

附图1为带式气力出仓机正视图，附图2为A－A剖面图，

附图3为带式气力出仓机分离室剖面图，附图4为A′－A′剖面图。

本实用新型将结合（附图1至4）实施例作进一步详述：本实用新型如附图1和图3，采用气力输送吸咀（4）取料，清仓彻底，物料提升高度小，物料（3）立即进入分离室（1），由于在分离室内截面增大，空气速度大大降低，不能支持物料悬浮，物料（3）就通过分离室（1）右下方的出料开口（1′）（附图3）落在输送带（6）上。输送带（6）带动物料（3），在导轮（7）的夹带下被输送出分离室（1）。通过带式输送机（10）直接装车、灌包或向接卸输送带供料或转载。

分离室（1）有三个开口，一个经匀风板（9）接风机（2）进气口；一个接吸咀（4）；另一个就是出料开口（1′）。物料通过此开口输送出分离室（1）。为实现气密，出料开口（1′）的园弧部分由园形导轮（7′）及其诸多叶片封住。使用时封住吸咀（4），开动风机（2），就可以在分离室（1）内产生负压。当将吸咀（4）插入散粮（3）中，打开吸咀（4），散粮就会随空气一起流入分离室（1）。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

（1）由于物料用气力提升不足半米，可采用小功率离心风机，噪声小。其他的提升由能耗最低的带式输送机（10）承担，因此节能显著。与气力出仓机相比可节电80％左右；

（2）采用气力吸咀（4）取料，可以将散粮中的灰尘分离出来，由风机（2）排到灰尘沉降室或收尘器中。一方向增加了粮食等级便于粮食加工，减少转载时的灰尘，使现场粉尘大大减少，改善了操作工人的劳动环境。

（3）安装有驱动行走轮（8），只需1人操作自动进料，既减轻了工人的劳动强度，又节约大量的劳动力。

（4）结构简单，重量轻、成本低、故障少。