[实用新型]油水分离废油过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种用于过滤含有机械杂质的废汽、柴、煤油的油水分离废油过滤装置。

传统的废油过滤工具，主要有机械分离式或物理化学过滤器，更多的是采用自然沉淀方法，也有的干脆就将废油随手倒掉，既浪费了资源，又污染了环境。机械分离式过滤器造价昂贵，回收成本高；而物理、化学方式过滤，工艺较为复杂，不易掌握，自然沉淀的方法所花时间长，回收率很低。

本实用新型的目的在于克服上述废油过滤工具和方式的缺陷，提供一种结构简单，造价低廉，使用方便，适用范围广，可随时移动的油水分离废油过滤装置。

本实用新型的任务是通过以下方式实现的：该装置包括箱盖、箱体、泵、贮油箱、排污螺栓、万向轮、电机、油管和网套等。箱体上方设有清洗盘，清洗盘的下方设有过滤盒，过滤盒的上层装有分油动盆和分油定板，分油动盆和分油定板上设有漏油孔，分油定板下方设有焦炭，焦炭下方设有活性炭，过滤盒的底面设有金属滤网，贮油箱的上方和下方分别设有两块挡油板，油管的上端与清洗盘连接，油管的下端通到贮油箱中。

本实用新型综合机械物理过滤装置的优点，制作简单，造价低廉，操作使用方便，适用范围广泛，十分适用于厂矿车间的维修班组及零件装配前的清洗场合，尤其适合野外作业，可节约能源，降低消耗，减少环境污染，具有明显的经济效益和社会效益。

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更为详细的说明。

实施例：

参照图1，箱体14的上方装有清洗盘2和箱盖1，清洗盘2的下方设置有过滤盒17，过滤盒17的上层装有分油动盆11和分油定板13，分油动盆11和分油定板13上设有漏油孔12，分油定板13的下方放置有块状焦炭4，焦炭4下方放有颗粒状活性炭5，过滤盒17的底面装有80目的金属滤网6，贮油箱8的上方和下方分别设置有两块挡油板7，贮油箱8的右上角上装有电机15，电机15与泵3连接，从泵中引出油管16，油管16的上端通到清洗盘2中，油管16的下端装有网套18并通到贮油箱8中，贮油箱8的底部装有排污螺栓9，箱体14的底部装有万向轮10。

清洗盘2的底部有一放油孔，直接对着分油动盆11，当废油进入分油动盆11后，可操纵分油动盆11上的拉杆，使分油动盆11和分油定板13上的漏油孔12重合，废油缓慢、均匀地洒在下端的焦炭4上，借助于焦炭上的蜂窝式孔状吸附油污进行粗滤，从焦炭上渗下的油滴滴在活性炭5上，进行细滤，然后再滴到金属滤网6上进行精滤，最后流进贮油箱8，左上挡油板7起防止油流进后引起油层波动搅混的作用，右下挡油板7则利用油水比重不同的物理性能，起到油水分离及隔开沉淀物的作用，在泵3上端装的油管16为出油管，泵3下端装的油管16为吸油管，由其实现油路循环。