[实用新型]分相燃烧式热管锅炉

说明书

本实用新型属于一种低压锅炉。

现有热管锅炉的燃烧室内一般采用上、下设置的双层炉排，如本厂发明的“热管炉排反烧生活锅炉”（专利号：88202557.0）及“旁置式热管炉排反烧生活锅炉”（专利号：89029087.1）的燃烧室内就是采用这种双层炉排，煤在燃烧时为明火反烧方式，这样虽能使煤实现二次燃烧，但均为固态燃烧，热效率尚不十分理想，燃烧时仍有一定量的烟尘排放。

本实用新型的目的是提供一种新的热管锅炉，煤可以实现分相燃烧，即煤燃烧前先进行干馏产生煤气进入燃烧室燃烧，干馏后的煤加到燃烧室的炉排上再燃烧，这样气态、固态分相燃烧，使煤燃烧更加充分，热效率高，烟尘排放大为减少。

本实用新型包括锅筒（1）、燃烧室（13）及其炉排（7）、加煤室（4）、排烟管（12）、安置在锅筒（1）内而其加热段插入燃烧室（13）的热管（2），加煤室（4）置于燃烧室（13）的旁侧，燃烧室（13）与加煤室（4）之间设置带有煤气通道（5）的隔墙（3），加煤室（4）另一侧设置一梯形炉排（6）。

为了充分利用排烟管（12）中烟气的余热，在锅筒（1）侧壁可设置数根热管（11），其加热段插入排烟管（12）。

本实用新型在工作时，先加入的煤在燃烧室炉排（7）上燃烧，煤在燃烧时对后加入加煤室（4）的煤进行干馏，由于加煤室（4）另一侧设置了梯形炉排（6），故煤干馏产生的煤气靠梯形炉排（6）的进风经过煤气通道（5）送入燃烧室（13）燃烧，干馏后的煤，通过上炉门（8）推到燃烧室炉排（7）上再燃烧，这样煤经过分相燃烧后热效率提高，烟尘的排放很少。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1为锅筒，2为燃烧室热管，3为燃烧室与加煤室之间的隔墙，4为加煤室，5为隔墙（3）的煤气通道，6为梯形炉排，7为燃烧室炉排，8为上炉门，通过该炉门可将经过干馏后的煤推到燃烧室炉排（7）上，9为框架，10为下炉门，11为排烟管热管，12为排烟管，13为燃烧室，14为排烟管清灰门。

本实用新型的锅筒（1）采用20g锅炉钢板制作，热管（2）和（11）采用碳钢重力热管，燃烧室炉排（7）和梯形炉排（6）采用铸铁炉排，框架（9）用钢板制作，隔墙（3）和燃烧室（13）的炉膛采用耐火材料制作。

本实用新型的锅筒顶部装有安全阀，压力表，锅筒侧面装有水位计、温度计等装置及一套给排水系统和其他控制件。