[实用新型]水气混合双滤料机械过滤器

说明书

一种水气混合双滤料机械过滤器，它属于水处理设备的机械过滤器类。

现有的双滤料机械过滤器，是将压缩空气装置设置在排水装置下面，制造安装复杂，占用空间大；采用长颈滤帽，易断裂；底层滤料采用比重为1.57的石英砂，上层用比重为1.15的无烟煤，而无烟煤阻力大，穿透性差，阻留系数小，截污能力差；在反冲洗时由于石英砂和无烟煤的比重差值较小，两层滤料容易混合从而破坏了石英砂的表面过滤层，造成出水质量差，制水量少，反洗自用水多，过滤周期短。

本发明的目的在于提供一种高效能的水气混合反冲洗双滤料机械过滤器。其主要技术特点是将压缩空气管道系统装在排水管道系统内，采用加强滤帽，上层滤料选用比重为0.6的磺化煤。

本发明具有下列优点；

1、压缩空气管道装在排水装置管道中，制造容易，安装方便，占用有效空间少，反洗均匀；

2、采用加强滤帽，不易损坏；

3、选用比重为0.6的磺化煤作上层滤料，阻力小，穿透性好，阻留系数大，截污能力强，与石英砂的比重差值大，反冲洗时不易混合，能自然分层，可形成很好的石英砂表面过滤层，出水质量好，制水量大，反洗自用水少，运行周期长。

为解决上述任务，结合附图1，水汽混合双滤料机械过滤器结构示意图，图2水气混合双滤料机械过滤器剖视图，图3水气混合排水装置结构示意图，图4A－A剖视图，说明本发明的技术方案是：罐体1用钢板卷圆筒与上下封头焊接而成，底部焊接支架24，在上封头中央接通空气管13、在圆筒上分别开设入孔15，窥视窗2、卸料孔16、在设备左后方。通入管系3其上管口接上封头中央进水装置14，在罐体底部滤料等高位置开设窥视窗5，设置压力表取样装置6、接水槽7、罐体下封头内用混凝土23打实埋设托架22，其上用U型螺栓26固定母管25、支管27、在母管25侧面接管28上用锁紧螺母29螺纹联接支管27，在母管25及支管27内定位装设空气管及支管31，在支管27上垂直安装螺纹管30内孔与空气支管31上的开孔对正，再在螺纹管30上端螺纹联接加强滤帽32，组成排水装置21。母管25中部通孔接下封头中央的出水管，压缩空气进气装置20由母管另一端穿过罐体，通入排水装置管道内。混凝土23上面均布下层粗石英砂滤料层19，再上面均布中层细石英砂滤料层18，最上面均布上层磺化煤滤料层17。

该过滤器运行顺序为：1、关闭压缩空气进气装置20上阀门、空气管13上的阀门12及压力表取样装置6、排水口9、10处，反洗进水口4处阀门；2、开启进水口11处阀门，待处理水经管系3，进水装置14，充满罐体上部，穿透磺化煤滤料层17，细石英砂滤料层18、粗石英砂滤料层19，汇集到加强滤帽32入口，进入排水装置21流经螺纹管30、支管27、母管25、从出水口8得到制出水。3、待取样装置6取水检测确定运行周期终了，关闭进水口11处出水口8处阀门，开启排水口9处阀门，将罐内水排净，4、空气反洗，开启压缩空气装置20阀门、空气管12阀门、排水口10处阀门，压缩空气经母管25中空气管，空气支管31，螺纹管30、加强滤帽32，进入粗石英砂过滤层19、细石英砂滤料层18，磺化煤滤料层17对三层滤料掀腾进行空气擦洗一定时间，废气从排水口10和空气管13排出罐外。5、水反洗，待空气反洗终了，开启、反洗进水口4阀门，关闭压缩空气进气装置20阀门，反洗水经母管25、支管27、螺纹管30，加强滤帽进入滤料层19、18、17，对滤料层用水反冲洗一段时间，将杂物全部带走，废水经进水装置14管系3排水口10排出罐外，水反洗终了关闭反洗进水口4，粗石英砂最先沉降重新构成粗石英砂滤料层19，随之细石英砂沉降构成细石英砂滤料层18，并形成很致密的表面层，比重最轻的磺化煤最后沉降构成磺化煤滤料层17。这样便完成一个制水周期。即可开始下一制水周期运行。压力表仅为观察器内压力，取样装置6，水槽仅为运行中取样化验而设置。

水气混合双滤料机械过滤器适应于发电厂、化工、医药、染织厂等需要净化水的单位，是阴阳离子交换器的予处理水设备。实施例：

罐体、直径φ2000mm    高3430mm

管系3  直径φ133mm

空气管13  直径φ42mm

压缩空气进气装置管径φ65mm

母管  直径φ200mm

支管  直径φ100mm

空气管径  φ65mm

空气支管径φ40mm

螺纹管直径φ12.5mm

混凝土高度  下封头焊缝以上750mm