[实用新型]具有多个折纹孔的夹心蕊

说明书

本实用新型涉及一种蜂巢型结构复合材料，特别是指一种具有多个折纹孔的夹心蕊。

夹心蕊是夹心复合物的主要构件，普通的夹心蕊除了用金属片、保丽龙或瓦楞纸为材料的固定形式之外，各种形状的蜂巢状夹心蕊都具有横向伸缩的结构特性，如可缩小体积，便于储存与运输。这种具有横向伸缩功能的蜂巢夹心蕊如图1所示，夹心蕊10是用多个蕊片11在其相对应面定点且等距离用胶相互粘合而成的。夹心蕊横向伸张时，蕊片与蕊片间涂有胶的部分相互粘合，而未涂有胶的部分，从蕊片与蕊片接合线12拉伸弯折而形成蜂巢空间，由于蕊片材质本身所具有的弹力、张力，常使蕊片与蕊片粘合线伸张后，经横向侧压弯折的折纹（即接合线12部分）不易定型，而造成经人工伸张的夹心蕊向内收缩变形的现象，因此，当用人工将伸张的夹心蕊粘合在两壳面20、30间，常造成伸张的夹心蕊内缩的不均情况，影响结构形成的夹心复合物抵抗其之间的剪力与抗张应力，而夹心蕊10与两壳面20、30粘合时，两壳面20、30会对夹心蕊压入多余的空气，使两壳面20、30与夹心蕊10的蜂巢空间13内形成压缩空气，使两壳面20、30与夹心蕊10的粘合部分容易造成脱胶，影响了形成的夹心复合物抵抗其之间的剪力与抗张应力。

本实用新型的目的在于提供一种易于伸张后折压定型的具有多个折纹孔的夹心蕊，它可使两壳面在粘合时，可立即排出两壳面压入夹心蕊蕊心的多余空气，避免夹心蕊蕊心的蜂巢空间内形成压缩空气，而造成两壳面与夹心蕊的粘合部分容易脱胶的现象。

本实用新型的目的是这样实现的：在夹心蕊的每一蕊片的涂胶部分与未涂胶部分间形成的接合线上设多个适当大小呈几何形状的折纹孔，形成一种具有多个折纹孔的夹心蕊，便于夹心蕊伸张折压定型，也便于夹心蕊与两壳面间粘合时，排出两壳面压入夹心蕊蕊心的多余空气，有利于两壳面与夹心蕊的粘合，避免了两壳面与夹心蕊的粘合部分脱胶，既便于生产制造，又可保障其结构坚固可靠。

图1为普通蜂巢状夹心蕊与两壳面部分粘合的立体图。

图2为本实用新型实施例，夹心蕊的蕊片的两面图，图2－2为蕊片的另一面。

图3为本实用新型实施例，蜂巢状夹心蕊与两壳面部分粘合的立体图。

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

夹心蕊40是由多个蕊片41构成，相对的蕊片41的两对应面A与B均设有相对应的多个涂胶部位411与未涂胶部位412，蕊片41的涂胶部位411与未涂胶部位412间，即形成接合线413，如图2所示，在接合线413上设有多个适当大小呈几何形状的折纹孔414，多个折纹孔414是以相等间距断续排列在每一蕊片41的每一条接合线413上；如图3所示C－D方向对伸张的夹心蕊40横向侧压，由于排列在每一蕊片41上的每一接合线413上的多个折纹孔414，大量减少每一蕊片41的每一接合线413部位材质的弹（伸）张力，使每一接合线413稍经折压，其折纹即定型，使夹心蕊40经伸张并施以C－D方向横向侧压后形成多个定型的蜂巢空间415，由于上述具有多个折纹孔414的夹心蕊40，伸张后稍加侧面压力，即可被折压定型，而此种夹心蕊40与两壳面50、60粘合时，又能经由夹心蕊40的多个折纹孔414立即排出由两壳面50、60压入夹心蕊40的多个蜂巢空间415内的多余空气，使夹心蕊10的多个蜂巢空间415内不会形成压缩空气，而使夹心蕊40与两壳面50、60粘合形成夹心复合物的结构固定不移，避免造成两壳面与夹心蕊的粘合部分容易脱胶的现象。