[实用新型]浆囊加固软弱地基装置

说明书

本实用新型涉及土木工程中软弱地基的加固装置。

现在对软弱地基的加固方法有挤密砂桩、碎石桩、水泥搅拌桩、钢渣桩、石灰桩、土中注浆及化学加固新技术等等。而挤密砂桩、碎石桩、水泥搅拌桩、钢渣桩的加固软弱地基土的机理主要是置换作用，存在工程造价高、质量难以控制、处理后的地基变形偏大等缺点。而石灰桩，虽起到置换作用也能使石灰水解膨胀挤密桩周土层的作用，但存在桩心软膏现象，施工过程污染严重和造价高等缺点。土中注浆加固技术其注入地基土体的浆液无法控制，易随薄弱地基方向渗流，加固效果难以控制，处理费用较高，一般应用在工程事故补救和配合其他加固手段的辅助加固措施。用化学加固地基土层的技术工程造价昂贵，一般不宜应用。

本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种施工简便、工程造价低、质量可靠、具有较高承载力的浆囊加固软弱地基装置。

实现本实用新型的机理是将注入土中的浆液控制在浆囊中，形成葫芦状的桩体，起到置换和挤密桩周土层的作用，使葫芦状桩体与桩周土层紧密结合，形成理想的复合地基。

浆囊棒利用底部封闭的钢管，在长度方向等距分布有出浆孔，出浆孔外套有橡胶套，浆液通过出浆孔经橡胶套两端间隙单向注入，由于钢管外有密封薄膜和玻璃纤维布套并在相邻出浆孔之间扎有限止箍，因此随着浆液的不断注入、鼓大、硬结，形成一串葫芦状的葫芦桩，因为密封薄膜和玻璃纤维布套与钢管的上口和下底分别进行热压密封和密扎卷绕，使浆液控制在浆囊袋中。钢管的上方设置阀门以控制浆液注入后倒流。

浆囊棒的植入根据每相邻浆囊棒的葫芦数以奇数和偶数或相邻葫芦桩埋深相差半个葫芦高度排列植入土体形成凹凸相间的复合地基。

该浆囊加固软弱地基装置，随着浆囊的鼓大形成葫芦状嵌入土中，置换和挤密周围的地基土层，使软弱地基具有较高承载能力的复合地基，形成葫芦桩的施工简便、工程造价低、质量可靠、是高速公路、堆场、机场跑道、多层建筑理想的复合地基，还可对已建成的建（构）筑物由于地基土不均匀沉降产生的倾斜进行纠偏扶正。

附图说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为未注入浆液时的结构示意图。

图3为图1的A处放入图。

图4为浆囊棒植入土体的排列图。

图5为浆囊棒植入土体的工艺流程图。

图6为浆囊棒水平埋设使用状态图。

图7为浆囊棒垂直埋设使用状态图。

按上述附图实施例作如下进一步详细阐述。

浆囊加固软弱地基装置（见图1－3），由工厂生产底部封闭的无缝钢管（1）作为浆囊棒主体，在沿钢管（1）长度方向等距钻出多个Φ10mm的出浆孔（7），每一出浆孔（7）外套有橡胶套（8），防止注入囊中的浆液倒流，起单向阀作用。在钢管（1）的上端设置控制浆液注入后防止倒流的阀门（2），在钢管（1）的外周设置不渗漏的密封薄膜（4），其直径和长度根据加固地基土层的要求选取，其上口及底部与钢管（1）有热压密封层（图中未显示），防止浆液在囊中渗流，密封薄膜外是超细玻璃纤维布套（3），具有较高抗拉强度，其直径略小于密封薄膜（4），布套（3）的上口及底部与钢管（1）有密扎卷绕层（6）。在每相邻出浆孔（7）之间的布套（3）外扎有大于钢管（1）直径的限止箍（5），限止箍的总数始终比出浆孔（7）少一个，箍的直径比管径大100mm，使囊内浆液上下流动调整压力，亦可对布套进行分割密封，但这时钢管直径须加大，并结合分层注浆技术来实现。

为了加强浆囊棒植入土体的加固效果，浆囊棒的葫芦桩以交错排列为佳（见图4）。

植入浆囊棒的工艺过程如下（见图5）：

a.设计孔位、钻好孔、预埋砼桩靴（9）；

b.静压入钢模管（10）至设计标高；

c.将浆囊棒插入钢模管（10）内并在两者之间填入砂、水混合层（11）；浆囊棒必须事先按地基土层的厚度和要求，选择好它的长度、直径和间距；

d.内芯管（12）顶住浆囊棒拔出钢模管（10）；

e.拔出钢模管（10）、卸去内芯管（12）后的浆囊棒植入状态。