[实用新型]高温凝结水回收装置

说明书

本实用新型是关于一种高温凝结水回收装置，特别是指一种可提高凝结水回收效率，且不妨碍热机温升及不会有背压积水的高温凝结水回收装置。

一般工厂是利用加热水的方法以产生蒸汽而转换成动能，但蒸汽完成动作后，往往会将高温凝结水排放出去，而形成能源的浪费。因而将此高温凝结水再度回收利用，可以有效的节省能源与成本。例如：

（1）通常凝结水具有高温，若将高温凝结水回收进入锅炉，可大幅度减少锅炉燃烧费用，降低生产成本。

（2）凝结水为最纯净的蒸馏水，不含形成锅垢的固体成份，若加以回收利用可节省清锅费、水费及电费。

（3）可提高锅炉给水的水质，同时减少锅炉的排放水，以节省能源的浪费。

（4）回收凝结水，可减少补给水量，且使锅炉内、外处理费用大量减少。

（5）提高给水温度，使水中含氧量减少，以避免锅炉、热机及蒸汽管路的腐蚀，可增加传热速率，提高机器的效率。

（6）凝结水经回收利用，无蒸汽污染现象及排水器排水的噪音，可改善工作环境。

以往的高温凝结水回收装置（见图1）包括驱动马达70，泵80，储存槽90及旁路阀100等。凝结水由进入口91进入储存槽90内。驱动马达70驱动高压泵80将储存槽90内的凝结水回收使用。因为凝结水是藉由落差或压差注入储存槽90内，但往往因背压问题，致使排水器排水不良，升温减慢，而造成回收效益不彰，这就是以往凝结水回收最为困扰且难以解决的问题。

因此，本实用新型的主要目的在于提供一种高温凝结水回收装置，具有不妨碍热机的温升效率及不会产生背压的问题，以达到最佳回收凝结水的效益。

为达上述的目的，本实用新型的一种高温凝结水回收装置，包括有：储存装置、驱动装置、加速装置。储存装置，是由相互连通的真空槽及储存槽所组成。驱动装置包含吸入管路，作用是藉由马达驱动泵将储存装置内的凝结水经由喷射元件流入泵；包含回流管路，作用是将前述经由泵流出的凝结水的一部分导回喷射元件内。加速装置中包含有喷射器，喷射器的一端与前述储存装置的真空槽连接，另一端与导管连接，用喷射器使凝结水产生高速水流回流入前述的储存槽内时使加速装置将产生吸力，吸取真空槽内的凝结水进入储存槽内，且当储存槽内的凝结水到达一定量时，利用液位控制器关闭进入喷射器的水流，将经由驱动装置流出的凝结水转而导向回收系统内，进行回收利用。

为实现上述的技术、手段及其功效，现举出较佳实施例并配合图式，详细说明于后，其中图示分别为：

图1是以往凝结水回收装置的平面图。

图2是本实用新型高温凝结水回收装置的平面图。

图3是本实用新型高温凝结水回收装置的俯视图。

图4是本实用新型高温凝结水回收装置的加速装置的剖视图。

如图2、3所示，本实用新型高温凝结水回收装置主要包括：储存装置1，驱动装置2，加速装置4。

储存装置1包含真空槽10及储存槽11。真空槽10上设有回收入口管101及连接管102，而连接管102上则设有开关阀103，回收入口管101连接于工厂的凝结水排放口上，使工厂所排放出来的凝结水可直接流入储存装置1内。连接管102连接于储存槽11上。储存槽11设有液位控制器110，而其顶缘则设有泄压阀402。

驱动装置2，包括喷射元件20，泵21及驱动马达22。喷射元件20，例如喷射喉口，连通于储存槽11上，并藉由驱动马达22驱动泵21使储存槽11内的凝结水经由喷射元件20流到泵中。回流管路3连接于泵21上，可使一部分由泵21流出的凝结水导回流入喷射元件20内。喷射元件20主要形成加速作用，因一般水温超过80℃经过驱动泵后会产生空气，造成空洞现象使泵产生空转而无法发挥正常功能。

加速装置4基本上包括喷射器40、缓冲器41及导管5（见图2和图4），喷射器40设有紧缩的喉部401可将凝结水高速导入储存槽11内，而缓冲器41包覆于喷射器40的出口，可使经由喷射器40喷出的水具有缓冲作用。另外喷射器40上连接有短管402可与真空槽10相导通，而短管402上还设有观视镜43，因此，当喷射器40喷出凝结水进入储存槽11时，将使与喷射器40连接的短管402内产生充分的吸力，而将真空槽10抽吸成真空（负压）状态，使真空槽10内的凝结水引入储存槽11内。