[实用新型]灵扳手

说明书

本实用新型涉及一种板手，更具体地说涉及固定式板手。

目前在拧螺栓、螺钉或螺母等时，广泛使用固定式板手。其缺点是，当将板手卡入被拧物，每拧转若干角度后，需将板手退出被拧物，回复到原位置后再重新卡入，才能重复拧转，操作不甚方便。有一种称做筒式板手的固定式板手，其采用棘轮机构，虽然操作时板手不必退出，而能重复拧转，但是其缺点是筒身很厚，比较笨重，占用被拧物四周的空间多，若被拧物周围缺乏这样的操作空间，则板手操作困难，甚至不能工作。

本实用新型就是为克服上述板手所存在的缺点而提出来的。即，本实用新型的目的是提供一种“灵板手”，其不仅具有上述筒式板手的“不必退出被拧物就可重复拧转”的使用方便的优点，而且结构紧凑、轻巧，占用空间较小。

本实用新型所涉及的固定式板手由板手主体、斜面滑块、压缩弹簧和挡块构成，板手主体上开有滑槽，斜面滑块可在滑槽中滑动，斜面滑块的斜面与板手主体的滑面之间形成一角度，压缩弹簧一端与斜面滑块接触，另一端与挡块相连。

本实用新型板手卡入被拧物后，朝某方向转动若干角度，即能拧动被拧物。为进行下一次拧转，板手需朝反方向转回；此时被拧物保持不动，斜面滑块被推动沿滑槽滑动，弹簧压缩，当斜面滑块滑动到板手开口距等于被拧物的对角线长度时，板手主体即可实现反方向转回，卡住新的接触面，以进行另一次拧转。

本实用新型板手与现有棘轮机构的筒式板手相比，结构简单，体积较小，加工容易，具有不必退出被拧物就可重复拧转的优点，可代替目前广泛使用着固定式板手（包括筒式板手）。

附图表示本实用新型的一个实施例。

图1是本实用新型板手的主要结构图；

图2是图1中A－A剖面图。

下面参照附图，通过对实施例的描述来进一步说明本实用新型。

如图1所示；本实用新型板手由板手主体1、斜面滑块2、压缩弹簧3、挡块4构成，标号5是作为被拧物的螺母。

板手卡入假设螺母5的B－C面后，顺时针方向转动若干角度，即能拧转螺母。

为进行下一次拧转，板手应逆时针方向转回，此时，螺母处于静止不动状态，斜面滑块2被推向左方，弹簧3压缩，由于斜面滑块的斜面D与板手主体之滑面E之间形成一角度α，因此，朝逆时针方向推板手时，随着滑块推向左方板手开口距1₂逐渐增大，当1₂增大到螺母对角线长度1₁时，板手即能作逆时针方向转动，滑块2因压缩弹簧3的弹力恢复到原来的位置，板手即可卡住螺母5的F－G面，以作另一次顺时针万向的拧转。

为使滑块能顺利推向左方，角度α至少要大于斜面滑块材料对滑槽材料的静摩擦角。而且α角越大，所需外推力越小，所需滑块行程也越小，但α角过大，则板手下部占用空间位置也越大。

如图2所示，本实施例中滑槽制成T型槽形式。

挡块4的作用是固定压缩弹簧3的一端，本实施例中挡块与板手主体通过焊接连成一体。

根据本实用新型所揭示的原理还可对附图所示实施例作各种变换，例如滑槽型式、挡块与板手主体的连接方式，显然，这类变型也应属于本实用新型权利要求范围之内。