[实用新型]翻板烘茧机

说明书

本实用新型涉及一种用于蚕茧干燥设备。

蚕茧是丝绸行业的原材料，为了便于储存与运输，要将蚕茧烘干燥，烘茧质量的好坏对丝绸行业有很大的影响。当今在国内外的蚕茧烘干过程中，采用较多的是大型机灶及73－1型车子灶。大型机灶与大型锅炉配套，工作时将蚕茧铺在铁丝网上，通过电动机带动，采用蒸汽烘干蚕茧，该结构庞大，占地面积大，能耗高，故不适应我国国情。国内较为普遍用的是73－1型车子灶，该烘茧车是由28～30只茧格组合，每只茧格能装4～5公斤蚕茧，底部装有四只轮子，工作时先在烘房外将蚕茧加入每只茧格内，后将茧车推入烘房烘，烘完后将车拉出，取出茧格中的蚕茧再重新加茧，操作烦琐，工效低，茧车多次进出烘房，效率低，煤耗大。中国专利88220151.4公开一种蚕茧干燥炉，炉内结构与装茧系统都比较复杂。

本实用新型的目的提供一种结构简单、操作方便，又能使烘茧质量好的翻板烘茧机。

翻板烘茧机主要是由机架1、翻板框2、翻板3、连杆5、操作手柄6，传动装置7所组成。其特点是在机架1上装有七层翻板框2，每层翻板框内装有十八张翻板3，翻板3与连杆5相连，在操作手柄6与连杆5的作用下，翻板3可在翻板框2内翻动，有时成一平面，有时成框内横向直线。翻板是由1.5mm薄钢板制成，板面上钻有Φ14×241通气孔，一端焊接翻板摇柄4与板平面成45°，用于连接杆操作翻板翻动。下面结合附图与实施例作进一步说明：

图1：翻板烘茧机装配后主视图。

图2：翻板烘茧机装配后俯视图。

图3：翻板结构主视图。

图4：翻板结构右视图。

如图1、图2所示：翻板烘茧机的机架1是由八根立柱、连接杆、底部八只轮子、四周挡茧网所组成，整机长、宽、高为3.8米×1.08米×3.08米。翻板框按装在机架1上，上下共有七层，每层翻板框内装有十八张翻板。翻板是由1.5mm薄钢板制成，板面上钻有φ14×241通气孔，图3所示，一端焊接翻板摇柄4与板平面成45°，用于连接连杆图4所示，为了加强板的强度两边折成直角。当需烘蚕茧时，十八张翻板在翻板框内成一平面，蚕茧均铺在平面上，当转动操作手柄6，带动连杆5与翻板摇柄4时，翻板转动90°正好竖起，在翻板框内成横向十八条直线，平面上的蚕茧也同时落倒下一层翻板平面上。自上而下循环以上动作，这样需要烘的蚕茧可在烘房的翻板烘茧机内通过层层翻动，均匀受热，最后落倒翻板烘茧机底层传动装置7的铁丝网上，摇动手轴，由滚筒链轮带动链条，将烘好的蚕茧输送到烘房外的盛器内。

当工作时，先将翻板烘茧机推入烘房内，为了提高工效，烘房砌成能容纳二辆翻板烘茧机，即烘房三面砌成4米×4×3.8米，内膛尺寸为3.52米×3.52米×3.12米，其中后墙留有安全门，内膛顶部高度正好是翻板烘茧机进入后的高度，顶部开有与翻板框大小基本相同的水泥口，并按装上加茧框与翻板烘茧机对齐，结构与翻板框结构相近似。操作时人可站在烘房外部顶上往茧框内加茧，经翻动，蚕茧落倒烘房内的翻板机最上层翻板框内平面上。

热室内将热量引入烘房内，通过电动机带动风扇，将热量均扇在烘房内，根据蚕茧的潮湿程度调整好温度，这时室内温度自然形成上高下低，适应烘茧的需要。为了提高效率，便于操作，操作手柄安装在烘房外，通过连杆带动，完成烘房内翻板烘茧机所作的七层翻动工作。为了提高工效，一间烘房内放入二辆翻板烘茧机，该机除了维修外，一直在烘房内工作，又为了简化操作，翻动动作也是两机同时进行，左右对称。

该机的优点是结构简单，实用性强，占地面积小，充分利用了机身与烘房的高度和烘房的热量，从烘房顶部加茧，自上而下经过八层翻动，使蚕茧受热均匀，加料口又成了排湿口，烘出的茧色泽白，质量好，操作方便，劳动强度低，故有较强的推广与使用价值。