[实用新型]四绳抓斗称重控制装置

说明书

本实用新型属于一种称重仪器辅助装置，尤其是一种四绳抓斗称量时的开闭绳控制装置。

目前国内外广泛使用的四绳抓斗由于其使用时四根钢绳均受力，所以对其进行称重有一定特殊性。据《PHILIPS  TECHNIQUE  WEIGHING86／87  Crane  Welghing》报导，菲利普公司推出小车支承式以及定滑轮座式，前者即将四个称重传感器装于起重小车下或卷扬滚筒下的两个定滑轮座上，这种方法安装麻烦，投资大，改造周期长。定滑轮座式虽简单一些，但其称重精度较低。国内专利CN2047368U采用在抓斗提升绳上安装称重传感器，称重时利用电控制装置使抓斗不打开，开闭绳不受力，该方法虽克服了小车支家式和定滑轮座式的缺点，但由于其控制部分要连接一根电缆，给使用带来极大不便，同时还要对抓斗进行较大改动。

本实用新型目的是提供结构简单，使用方便的机构装置，可使抓斗在称重时开闭绳不受力而抓斗又不打开，从而方便地称出货物的全部重量。

本实用新型是这样实现的，它包括

a、位于装置中间可上下移动的拉板4，其两侧为斜面，且上部两侧为垂直槽，

b、位于拉板4上的“人”字形槽7，

c、安装于“人”字形槽7交叉点的摆块19和由摆块19上的扭簧18定位的挡块17，

d、位于“人”字形槽7交叉点下方的“V”形槽中的弹簧20，用以对摆块19定位，

e、对称地位于拉板4两侧的斜块8，其斜边与拉板4的斜边相吻合，

f、对称地位于斜块8外侧的内钳口9，

g、位于内钳口9外侧的外钳口10，可与内钳口9配合将穿过两者之间的开闭绳3刹住或松开，

h、其轴安装在装置侧板23上的摇臂16，其前端为滚子21，可在“人”字形槽7中滑动。

i、与摇臂16同轴固定，由摇臂16带动的凸轮14，

j、位于拉板4侧上部的定位块5，

k、拉簧22，其两端分别位于内钳口9和侧板23上。

本实用新型采用机械式，无须加电缆，成本低，结构简单，使用方便，并且不需要对抓斗进行改动，利于推广，称重精度高，达0.5％FS。

结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型总体图

图2是本实用新型摆臂16和“人”字形槽的剖视图

图3是本实用新型俯视图

本实用新型为对称结构，安装于称重传感器2下方，即拉板面通过万向节13与称重传感器2连接，提升绳1拉紧可将拉板4拉起，开闭绳3用于控制抓斗开闭。

相应于货物的称重装运过程，本装置的工作过程可分为四个阶段：

1、闭斗取料：抓斗开口下落后，提升绳1松驰，本装置中的拉板4在称重传感器2和本身自重作用下下落，斜块8外侧的内钳口9在拉簧22作用下向中间移动，远离外钳口10，同时拉板4两侧的斜块8（其斜边与拉板4的斜边相吻合）也向中间靠拢，这样穿过内钳口9和外钳口10的开闭绳3即可自由移动，此时抓斗可提取货物，拉起开闭绳3，抓斗即闭合。

2、提升称重：抓斗闭合后，拉起提升绳1，使拉板4上升，这样引起拉板4与其轴安装在本装置侧板23上的摇臂16相对运动，摇臂16上的滚子21在拉板4上的挡块17引导下沿拉板4上的“人”字形槽向左滑动，同时推动摆块19旋转至主双点划线位置，并被位于“V”形槽中的弹簧20定位，且通过安装在摆块19上的扭簧18的作用将挡块17转到左边（正常情况下挡块17与半园形摆块19的底边垂直）。同时摇臂16向左摆动，带动与之同轴固定在一起的凸轮14转动，从而推动定位块5上的销轴15（轴心与摇臂16的轴在同一直线上）向两侧移动，随着拉板4的上升，斜块8被推向两边，最终使内钳口9和外钳口10把开闭绳3刹住，再继续提起提升绳1，就使位于本装置上部的开闭绳3达到松弛不受力状态，这样全部货物重量都集中在提升绳1上，货物重量就可通过称重传感器2得到。

3、缓绳开锁：称重后，即可拉紧全部钢绳做起升、平移动作至卸料处，这时可再次下降起升绳1，拉板4下降，滚子21返回原位。此过程中滚子21要将挡板17压向右，但摆块19由于弹簧20的作用而不动，待滚子21通过后，挡块17又在扭簧18作用下回到左边。由于摇臂16向右摆动，带动凸轮14转动，定位块5在弹簧6作用下向中间移动，伸进拉板4的肩部，阻止拉板4继续上升，使其不能把斜块8向外压，外钳口9不能向外移动，从而不能刹住开闭绳了。

4、开斗卸料，完成上述动作后，开闭绳3下降，即可使抓斗打开卸料。

重复上述动作，即可再次作业。