[实用新型]风动凿岩机隔膜消声环无效
申请号: | 92202754.4 | 申请日: | 1992-02-11 |
公开(公告)号: | CN2125700U | 公开(公告)日: | 1992-12-23 |
发明(设计)人: | 孙礼 | 申请(专利权)人: | 云南锡业公司 |
主分类号: | E21C5/00 | 分类号: | E21C5/00 |
代理公司: | 红河州专利事务所 | 代理人: | 李峰普 |
地址: | 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风动 凿岩机 隔膜 消声 | ||
本实用新型涉及一种安装于风动凿岩机消声室内,以降低风动凿岩机噪音的隔膜消声环。
现在各类矿山的探矿、采矿和各种土石方工程的开掘,一般都是采用风动凿岩机钻凿爆破孔,该机由于间歇排气而产生强烈的排气噪声,为降低这种噪声,现在的风动凿岩机,设计了一个单室消声装置,但因如附图1所示的气缸排气口(2)与消声罩(3)排气口基本处于直通状态,消声效果不好,坑下作业时,噪声高达100分贝左右,严重危害坑下作业工人的身体健康,据机械工业部有关部门统计,在井下工作十年以上的采掘工人,发生听力严重障碍的占80%,患职业性耳聋疾病的占20%,有的还患白指病和心血管、神经及消化系统的疾病。
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺点而提供一种噪音较小,构造简单,现在大量使用的风动凿岩机也可以使用和成本低的风动凿岩机隔膜消声环。
本实用新型的目的是通过以下途径达到的:由带孔的隔膜,上部带孔的环壁和环壁下部的凸缘组成本实用新型,隔膜上均匀分布13个左右圆孔,(圆孔总面积约为气缸排气口面积的2-2.5倍,本实用新型采用塑料、橡胶或其他材料制造,本实用新型安装在现有风动凿岩机的消声室内,使原有的单室消声改变为三室消声,即由缸体与隔膜消声环以下部分形成的第一消声室,隔膜消声环的隔膜上部与消声罩形成的第二消声室,隔膜消声环的上瑞与消声罩之间形成的第三消声室,隔膜消声环的上端与消声罩之间的间隙为1-5毫米时,消声效果最佳。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、消声效果好,比现有风动凿岩机消声装置的消声效果提高3倍以上,在现有风动凿岩机的消声室内安装本实用新型后,风动凿岩机的噪音可由原来的100分贝左右,降低到70分贝左右,降低30%左右。
2、构造简单,可以一次冲铸成型,成本低。
3、现在使用的大量风动凿岩机均可使用,易于推广。
4、由于排气噪音降低,也减少了机身振动和机械磨损,使风动凿岩机的使用时间延长,对工人健康的危害减少。
附图说明:
图1是现有风动凿岩机消声装置的示意图;
图2是现有风动凿岩机安装本实用新型后的示意图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的俯视图(A-A剖面图)
本实用新型以下将结合附图中的实施例进行详述:现有风动凿岩机的消声装置如图1所示,1是凿岩机缸体,2是凿岩机气缸排气口,3是橡胶消声罩,图2是现有风动凿岩机消声室K内安装本实用新型后的示意图,缸体1与隔膜消声环的隔膜以下部分为第一消声室A,隔膜消声环的隔膜上部与消声罩3之间为第二消声室B,隔膜消声环的隔膜上端与消声罩之间为第三消声室C,本实用新型的正视图和俯视图(A-A剖面)如图3和图4所示,隔膜5上均匀分布13个圆孔,环壁4的上部均匀分布8个圆孔,环壁外围的下部有一凸缘6。
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