[实用新型]一种用于压滤机的过滤单元

说明书

本实用新型涉及一种用于固液两相分离的压滤机，尤其是对压滤机的过滤单元所作的改进。

现有固液分离机械中的压滤机，其过滤单元由滤板、滤框及夹在它们之间的过滤介质组成（板框式压滤机），或者由滤板和过滤介质组成（厢式压滤机）。过滤过程中，往往由于流体通道堵塞而造成滤板两面所受压力不平衡，易使滤板变形和破碎，造成机器损坏。同时，实心滤板用材费、重量大、有效过滤面积小。实用新型专利CN86205139U所述的框格式滤板，用框架、连接件和框格式滤芯组成空心滤板，虽然可增加有效过滤面积20％，提高抗压性，但是该实用新型仍有以下不足：只对板框式压滤机的滤板进行改进，不涉及滤框，而且只适用于板框式压滤机，不适用于厢式压滤机。同时，过滤单元中的滤框和滤板分别占据压滤机空间，因此有效过滤面积与机器所占空间之比较小。

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种既能减少材料、减轻重量、降低成本，使过滤面承受的压力平衡；又能在相同机器占有的空间中增加有效过滤面积一倍，而且对板框式压滤机及厢式压滤机均能适用的过滤单元。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的。

本实用新型所述的过滤单元由滤框、安装在滤框内或滤框内边凸肩上的空心网格状或栅状滤架及包覆在滤架上的过滤介质组成。

本实用新型的目的还可以用下列技术方案进一步加以完善。

滤框的四角开有四个通孔，可分别与进料管、出液管、清洗管、出水管相连。滤框的内边可以无凸肩与网罩型滤架的周边相配合；也可以有凸肩，凸肩的两面与两片状多孔板配合，组成复合滤架。滤框的四周可用金属材料箍住，以阻止滤框向外涨开。滤架可以是空心网格状或栅状，可由金属编织或焊接制成，或者由金属板冲出通孔制成；也可由铸造、工程塑料成型、陶瓷烧制等方法制成。滤架上可以设置数个支承体以增加承压能力。滤架的中间可以开孔，安装一夹紧体，用以固定滤架的两面、夹紧过滤介质；夹紧体的中间通孔可以通过悬浊液，其端面缺口可以使通孔中的悬浊液流向过滤介质。

本实用新型与现有技术相比具有下述优点：由于用空心网格状或栅状滤架取代原有的实心滤板，使过滤单元的承压面所受压力得到平衡，因而承压能力大大提高而不易损坏。滤架安装在滤框内，因而本实用新型所提供的过滤单元比现有技术中的过滤单元厚度减少一倍，因而可以在相同机器占有的空间中增加有效过滤面积一倍。与现有压滤机相比，空心的过滤单元显然比滤框、过滤介质、实心滤板构成的过滤单元用材省、重量轻、成本低。由于本实用新型所提供的过滤单元，其中的滤框兼有原有板框式压滤机的滤框和框格式滤板中框架的功能，所以本实用新型的过滤单元比框格式滤板、滤框、过滤介质组成的过滤单元更省材料。本实用新型对原有板框式压滤机和厢式压滤机的工作流程均能适用。

附图说明如下：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1的A－A剖视图；

附图3是图1的B－B剖视图；

附图4是图1的C－C剖视图；

附图5是适用于厢式压滤机工作流程的结构示意图；

附图6是图5的D－D剖视图。

本实用新型将结合附图作进一步详述。

如附图所示，滤框（1）、安装在滤框（1）凸肩上的滤架（2）及包覆在滤架（2）上的过滤介质（3）组成一过滤单元。滤框（1）的中间是空的，其四角有四个通孔，可分别与进料管、出液管、清洗管、出水管相连。连接件（4）通过压圈（5）将滤架（2）和过滤介质（3）固定在滤框（1）的凸肩上。支承体（6）用来增强滤架（2）。需过滤的悬浊液经进料管进入滤框（1）四角上的一个通孔，通过孔（7）流入滤框（1）和过滤介质（3）组成的空间，经过过滤介质（3）滤清后的滤液，通过滤架（2）的通过孔流入滤框（1）的孔（8）进入与出液管相连的滤框（1）角上的通孔，经出液管流出机外。滤渣留在过滤介质（3）和滤框（1）组成的空间内。当采用厢式压滤机的工作流程时，滤架（2）的中间开一圆孔，夹紧体（9）用来夹紧两片状多孔板组成的复合滤架（2）及过滤介质（3）。当数个过滤单元互相叠合时，前后相接的夹紧体（9）的中间通孔使从进料管来的悬浊液通过，经过夹紧体（9）端面的缺口流向过滤介质（3），滤渣留在过滤介质（3）和滤框（1）组成的空间内，滤清后的液体经滤框（1）上的通孔和出液管排出机外。