[实用新型]采油树闸阀

说明书

本实用新型涉及的是石油矿开发生产时用于采油树上的一种阀门。

目前石油矿采油树普遍采用的闸阀主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、O型密封圈、轴承、阀杆螺母，调节螺套、手轮及手轮压盖螺母等构件装配而成，它靠装于阀杆与阀盖、阀盖与阀体之间的O型密封圈，闸板与阀座之间的紧密接触实现内、外密封，防止油、气泄漏。闸阀所控制的介质－－油、气都具有较高压力，工作环境、工作条件比较恶劣。其不足之处在于：1、容易发生油、气、泄漏现象，早期失效：阀杆与阀盖间，闸板与阀座间经常处在相对摩擦、运动之中，其中的金属构件又未进行提高耐磨性的表面处理，所以很容易通过这两个环节发生油气的内外泄漏，影响采油过程技术数据的采集和检测，可靠性差。2、容易腐蚀：闸阀处在露天下工作，手轮、调节螺套、阀盖之类构件仅作一般性防护或涂漆处理极易锈蚀，也影响使用寿命。

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种密封性能好，使用寿命长的采油树闸阀产品。

可采取以下的技术方案实现目的。在现有采油树闸阀的基础上，阀盖在与阀杆相衔接的下口处设置内锥面结构，阀杆上设置与阀盖内锥面相配合的外锥面结构，构成可紧密接触的内外锥面；并将有关构件进行化学镀处理，提高耐磨性和抗腐蚀能力。

结合附图对本技术方案的内容作进一步详述。

附图是本采油树闸阀的结构示意图。

本采油树闸阀的结构组成与现有技术没有差异，它也是由阀体1、阀座2、闸板3、阀杆4、阀盖5、O型密封圈6、轴承7、阀杆螺母8、调节螺套9、手轮10及手轮压盖螺母11等构件装配而成，各自的功能，作用一致。只不过阀盖5在与阀杆4相衔接的下口处有内锥面12结构，阀杆4上有与阀盖5内锥面12相配合的外锥面13凸形结构，内外锥面经过研磨。两者能完全吻合，形成气密性紧密接触。当采油树闸阀的手轮旋到设定位置时，则内外锥面全部吻合，从而阻止油气外泄。另外，将阀座2、闸板3、阀杆4、阀盖5及调节螺套9、手轮10、手轮压盖螺母11进行化学镀处理。阀座、闸板等构件的化学镀处理以得到高的耐磨性能，防止油气的内泄漏；其它构件经化学镀处理后，就能改善抗腐蚀性能，或两者兼而有之。即从防止油气泄漏，早期失效和改善抗腐蚀性能两方面延长使用寿命。

阀座、闸板、阀杆、阀盖及调节螺套、手轮、手轮压盖螺母经化学镀Ni－P合金处理效果为佳。进行其它合金的化学镀处理也能改善抗腐蚀性能。

本技术方案相对现有技术具有如下优点：

1、密封性能好：阀杆与阀盖间有了上密封结构，外密封可靠而安全；闸板、阀座间经化学镀处理，耐磨性提高，能有效防止内泄漏，从而保证使用寿命。

2、抗腐蚀能力提高：除阀体外，其它构件基本都进行了化学镀处理，从抗腐蚀方面延长了使用寿命。