[实用新型]果仁破碎机

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种破碎各种果仁用的破碎机。

在制作不少带馅糕点、糖果时需用一些果仁，如杏仁，花生，腰果，松子和榛子等，这些果料中含有丰富的油脂。在以往人工破碎这些果料时，因对果料的挤压使果料渗油，这样不仅会影响果料的保持期，而且造成一定浪费，另外，手工破碎效率较低。至今尚无专为此用途的机器闻世，致于国内其它类似的饲料粉碎机和掰馍机，均不能适应此使用要求。

本实用新型之目的在于提供一种机器，它能破碎果料而基本不会渗油，操作方便，结构简单，效率较高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种果仁破碎机，它包括一电动机；一组由电动机驱动的减速机构；两平行设置且彼此有间隙地啮合的尺寸相同的辊筒，各自圆周面上均匀布满了小切刀；两个分别同轴线固定于辊筒轴的齿轮。还包括一组通过上述减速机构使上述两齿轮同向往复转动，从而带动两辊筒同向往复啮合转动的传动机构；此外，上述两辊筒上的小切刀的数量相差至少15％，这些小切刀为凸起于辊筒圆周表面的非圆带棱柱状体，两辊筒上的切刀彼此错开地沿辊筒轴向间隔均匀分布。

具体地说，上述减速机构包括一固定连接于电动机轴的主动链轮，以及通过一链条由主动链轮传动的从动链轮。另外，上述传动机构由一其一端固定连接于上述从动链轮轴的曲柄，一其一端与上述曲柄之另一端铰接的连杆和一其一端与上述连杆之另一端铰接而其另一端固定连接于一换向齿轮轴的摇杆组成，该换向齿轮同时分别啮合于上述两齿轮，以使上述两辊筒啮合地同向往复转动。上述曲柄、连杆及摇杆位于同一平面内。

确切地说，其中一辊筒上的小切刀为凸起的方形柱体，另一辊筒上的为凸起的菱形柱体，前者总数比后者总数多出15－30％。

按上述构思的破碎机，除两辊筒的制作有特殊要求外，其它部分均为熟知技术，加工并不困难，而且装配也无特殊要求。此外，在上述两辊筒同向往复摆动时，由上方进入两辊筒间的果仁粒在两辊筒上的切刀之间受到沿辊筒切向的撕拉力，因而导致果仁粒被破碎，但因此间无挤压力故不会发生果仁渗出油脂的现象。此外，经试验证明，上述切刀数差至少为15％，其破碎效果较好，而推15－30％的差值时的效果最佳。

为使更好理解本实用新型的结构和组成，现对一实施例及其附图作一详尽说明。其中附图为：

图1为表示本实用新型实施例的组成及工作原理的示意图；

图2表示沿图3中“A－A”线的剖面图；

图3表示啮合的两辊筒的轴向剖面图；

图4为刀口辊筒的部分剖视图；以及

图5为槽辊筒的部分剖视图。

如图1所示，本实用新型果仁破碎机包括：

一电动机（图中未表示）；

一组由该电动机驱动的减速机构20，它例如由一固定连接于电动机轴的主动链轮8，以及通过一链条7由主动链轮8传动的从动链轮6组成；

两辊筒1和2，它两尺寸相同，并平行设置、彼此有间隙地啮合，各在其圆周面上均匀布满了小切刀（见图2－5）；

两个分别同轴线固定于辊筒1和2轴的齿轮3，其尺寸和参数均相同；以及

一组传动机构30，它能使上述两齿轮3同向往复转动从而带动两辊筒1和2同向往复啮合转动。它由一其一端固定连接于上述从动链轮6之轴的曲柄10，一其一端与该曲柄10之另一端铰接的连杆9和一其一端与该连杆9之另一端铰接而其另一端固定连接于一换向齿轮4之轴的摇杆5组成。其中，换向齿轮4同时分别啮合于上述两齿轮3，以使两辊筒1和2啮合地同向往复转动。上述曲柄10、连杆9和摇杆5位于同一平面内。

如图2－5所示，上述两辊筒1和2上的小切刀11和22均属凸起于辊筒1和2圆周表面的非圆带棱柱状体，具体说，在本实施例中，小切刀11和22分别为凸起的棱形柱体和方形柱体（见图4，5）。鉴于切刀形状的不同，分别将辊筒1和2取名为“刀口辊筒”和“槽辊筒”。根据使用效果证明：该两辊筒上的小切刀的总数差至少应为15％，本实施例中的槽辊筒2上的方形切刀22的数量比刀口辊筒1上的菱形切刀数量多15－30％。具体说，两辊筒上的小切刀数量，沿其圆周方向上的数量是不等的（如图2所示），而在其轴向上的是相同的，且两辊筒上的小切刀彼此错开地沿轴向间隔均匀分布（如图3所示），即一辊筒上的各小切刀有间隙地啮合于另一辊筒上沿轴向间隔分布的、两切刀之间的各槽中。

不难理解上述结构和组成的破碎机的工作原理如下：当电机开动并带动减速机构20后，曲柄10的连续不断的圆周运动带动连杆9快速往复移动，这样，也就造成了摇杆5的来回摆动，从而带动换向齿轮4来向转动，最终使两齿轮3产生往复的同向转动，也就使辊筒1和2往复有间隙啮合地同向转动。当果粒由上而下徐徐加入两辊筒1和2时，果料在刀口辊筒1的菱形切刀11与槽辊筒2之方形切刀22之间通过时，经受切向撕拉力而被破碎。由此可知：由于果粒在破碎过程中基本上未受挤压作用，因此不会产生果粒渗油现象。