[实用新型]一种雾化或汽化装置

说明书

本实用新型属于使液态物质雾化或汽化的设备，是一种特别适用于汽化或雾化进萘法制备苯酐的装置。

目前，用于雾化或汽化液态物质进行液体、气体反应，并以固态物质为触媒生产化学物质的设备，如流化床法制备苯酐，常用双相并流式雾化器（如图1所示）等构件，图中（1）为进气管，（2）为液萘管，（3）是喷嘴，在应用中存在着液体的雾化效果不佳，汽化率较低和易发生管道堵塞等不足。

本实用新型的目的是为满足萘氧化法制苯酐的汽化进萘要求，并能与常规流化床反应器等生产设备配装的汽化或雾化装置，该装置利用常规的文氏管，通过改进其结构尺寸和配置相应的喷管，实现在高速气流的冲击下，将喉颈部位通入的液萘充分雾化或汽化，提高氧化反应的效率和苯酐的摩尔收率，以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

有效数量的气流管道（6）和液流管道（10）分别与喉形管（7）的入口端（17）和喉管段（18）联通，各喉形管的出口端（19）连接着喷管（20）。

汽化或雾化装置的布置为：

4条以上的气流管道、液流管道与主气流，液流管道（8）、（9）连接，在各气流管道上安装有截止阀（5）和弯管式流量计（4），各液流管道上安装着旋塞阀（11），各喷管（20）是弯管式喷枪。

主气流、主液流管道为半径不同的环状管（8）、（9），与流化床反应器（16）同轴安装，8条气流，液流管道（6）、（10）分别在各自的环状主管道上均布，弯管式喷枪的喷嘴（12）均布在同一圆周曲线上。

文丘里管的具体结构特征是：

喉形管（7）为文丘里管结构8条液流管道连接在文丘里管的喉颈（18）上部，有一条喷枪的喷嘴（13）位于圆周曲线的圆心处。

文丘里管（7）的总长度为220－270mm，喉颈部（18）截面直径与两端口直径比为2.5－2.7，端口直径为50－80mm，缩径段、喉径段，扩径段的长度比为2－2.5：1：6－7.5，缩径段长度为20－30mm。

本实用新型的附图有：

图1是双相并流式雾化器结构简图。

图2是雾化或汽化装置结构简图。

图3是图2的A－A向视图。

图4中文丘里管结构简图。

附图给出了本实用新型的实施例，结合附图进一步说明如下：

与φ3米流化床反应器装配的雾化或汽化装置如图2、图3所示。8条具有弯管式流量计（4）和截止阀（5）的空气气流管道（6）均布在主气流管道（8）上，主气流管道环绕在流化床反应器（16）外，并与其同轴，环管直径为6米，选用φ89×4.5管材，各截止阀为Dg50Pg16。主液萘管道（9）环绕在流化床反应器外壁附近。各Dg20Pg10的旋塞阀（11）安装在各液萘管道上，各文丘里管（7）的结构尺寸及其与各空气气流管道、液萘管和喷管的连接关系如前述。8条喷管（20）的分布如图3所示，伸入流化床反应器内的弯管式喷头（12）的出口向下，采用φ50管材，其中的7条均布在直径1.2米的圆周曲线上。

温度分别为240℃和200℃的空气和液萘分别从系统管道出口（15）、（14）进入主空气气流管道（8）和主液萘管道（9），再分8路通过各空气气流管道（6）和液萘管道（10）同时流进各文氏管（7）混合后，在文氏管的渐扩段空间内降温汽化，在流化床反应器内从喷口高速喷出的汽萘和从分布板送入的主流化空气（21）一起与处于流化状态的高温（350℃）催化剂混合，实现萘氧化制备苯酐。

本实用新型所具有的实质性特点和技术进步是：

该雾化或汽化装置是根据文丘里管工作原理，将文丘里管和弯管式喷枪装配并合理地分布在化床层内。使液萘的汽化率高达89－93％，不仅能应用在空气萘和催化剂混合后氧化制备苯酐生产上，而且可广泛适用于各种液体的雾化或汽化，以提高与固态物质发生反应的初始接触率。具有不易发生堵塞、布气效果好和结构简单，便于装配等显著特点。