[实用新型]一种双作用快速放液阀

说明书

一种双作用快速放液阀，它是一种阀门机构，用于大中型液压系统要求快速大流量通流的回路中，特别适用于液气打击系统中。

现在已有的快速放液阀为适应在开启时有大的放液流量、小的开口压力损失的要求，主要是使用正反馈原理，通过一个很小的操纵流量，使用被放液自身的压力差来快速打开放液口，以满足在短时间内通过大流量被控液的目的。由于使用正反馈原理，它的放液过程只有两个状态：完全关闭或是完全打开，没有其它的放液通道，因而不能对所放液体进行流量控制。虽然快速、放液压力损失小的放液阀的使用特性在如锻造频次很高的锻锤特别是电液锤的打击循环中是很好用的。但是，由于它不能方便地调整排出流量，从而不能满足象对模、调整（降低）打击能量等要求锤头缓慢下降时的使用。在现有的对击锻锤、电液锤等的控制系统中，都增加一套专门的对模液压回路和控制阀门。它不仅使液压系统的结构复杂，也给操纵带来不便。它违被了过去使用一个手柄通过动作的快慢和幅度的大小来控制锤头的运动状态（或对模调整或打击）的传统操作习惯。

本实用新型的目的是发明一种可以在开口时有大的放液流量和小的开口压力损失，并可以通过操纵阀的控制口来控制处于较低放液量工作状态时的快放液阀。

本实用新型如附图1所示，它有阀体7，进液阀芯4，阀芯配合体6，进液口腔3，出液口腔8，复位弹簧2，收缩口圈1，在阀体7上开有大面积的快放液口9，并在阀体7与进液阀芯4之间有一个用于快速放液的滑阀套5，其特征在于：在阀芯配合体6与进液阀芯4的配合面上开有开口通道10，开口通道10的面积与进液阀芯4打开时的通道面积之比为一比三到一比十五之间，最佳比值为一比八。

本实用新型的工作原理如下：当位于出液口腔8的操纵阀关闭时，即使位于出液口腔8上的操纵阀有一定的渗漏，由于在阀芯配合体6上开有的开口通道10，在很小的流量下此开口通道10的压力损失很小，可以忽略不计。因而出液口腔8与进液口腔3的压力相等。滑阀套5在复位弹簧2的作用下，使之处于左位，关闭了大面积快放液口9，从而使本实用新型处于关闭状态。在需要对模时，通过操纵阀开启一个小的开口，产生较小的放液流量，由于操纵阀这时的开口量比开口通道10的开口面积小许多，因而压力损失主要在操纵阀上。滑阀套仍处于左位，快放液口9仍处于关闭状态。由于操纵阀通过开口通道10产生了一定的放液流量，而该流量是直接由操纵阀来控制的，因而实现了由操纵阀直接控制锤下液腔的缓慢放液，从而使得锤头缓慢下降，实现了通过对模或改变锤头位置高度来改变打击能量的要求。在打击时，使操纵阀以大开口打开，由于此时的操纵阀开口量相比开口通道10的开口量来得较大，开口通道10产生比较明显的压降，滑阀套5在左右液体压差的作用下，向右移动，从而打开了大面积的快放液口9，锤下液腔中的高压液通过快放液口9直接快速放入液箱，实现锤头的高速下击，完成打击动作，完成了普通快放液阀的功能。当需要锤头上升时，操纵阀处于反向进液状态，高压液通过操纵阀从出液口腔8进入本实用新型。由于出液口腔8的压力大于进液口腔3的压力，在压差和复位弹簧2的作用下，滑阀套5向左运动，关闭大面积快放液口9，在进液流量较大时其压差作用还能把进液阀芯4向左推动，使进液开口量增大。

本实用新型在进液口腔3端部装有一个能与滑阀套5接触且密封的收缩口圈1、当滑阀套5处于左位时，端部与收缩口圈1接触密封。这样就减小了滑阀套5上进液口腔3的液压作用面积，使滑阀套5在复位后不仅受一个复位弹簧的作用力，而且还受一个由于作用面积不同产生的液压力。这样使得打开滑阀套5让它向右移动时，需要进液口腔3和出液口腔8之间有较大的压力差。这一方面可以使对模时操纵阀有一定的开口流量，另一方面也可以防止由于液压系统的压力波动干扰产生误动作，而且在设置收缩口圈1后，还使滑阀套5在打开时有一个加速作用。当滑阀套5与收缩口圈1脱离接触后滑阀套5上进液口腔3的作用面积恢复到与出液口腔8端的作用面积相等，使之由于面积差产生使滑阀套5向左的作用力消失，有较大的作用力向右运动，加快正反馈过程。

在本实用新型的阀体7上开有的快放液口9距阀体7左端可有一较长的密封段。滑阀套5与之重叠配合，该距离被称为加速段。在快速放液时，滑阀套5在压差作用下，加速向右运动，通过该加速段后，滑阀套5已具有了较高的运动速度，能快速冲过快放液口9的开口。一方面减少了打开快放液口9的时间，另一方面也可以保证快放液口9的完全打开。

本实用新型可以放在液箱内。大面积放液口9可无需连接放液管路，减小放液压力损失。本实用新型可以串连使用，在需要很大的放液流量时，可以使用较小的流量规格的本实用新型接于较大流量规格的本实用新型的出液口腔8上。本实用新型可直接装于锤杆下液腔缸壁上，减少连接管路。本实用新型中装有的收缩口圈1所减少的滑阀套5上进液口腔3的作用面积与其在出液口腔8的作用面积之比的比值可以在0.2～0.6之间，最佳值在0.5左右。本实用新型在阀芯配合体6上开有的开口通道10的面积与进液阀芯4打开时的通道面积之比为一比三到一比十五之间，最佳比值为一比八。面积比过小，容易产生误打击，面积比过大时，要求操纵阀的额定流量较大。开口通道可以是阀芯配合体6上开的槽口。槽口有多个，沿其配合表面排列分布。槽可以是矩形的、圆弧形的，还可以是三角形的。开口通道口也可以是在阀芯配合体6上加工的通孔，使进液口腔3与出液口腔8连通。