[实用新型]割脱气引联合收割机

说明书

本实用新型涉及一种小型谷物联合收割机械。

在本实用新型申请之前，中国专利曾公布了一种专利号为CN85102442，名称为《稻麦呈直立的收获输送流程及其机器》的收割装置。该收割装置虽然采用了直立输送工艺，但穗头仍需弯折喂入滚筒下脱，因此在脱粒过程中极易产生禾衣堵塞，从而致使其湿脱性能降低、功率消耗过大，加之，该装置采用螺旋输送器输送谷物，因而，不仅谷物的破损率较高，而且容易引起堵塞。

本实用新型旨在克服上述问题，提供一种采用梳刷式滚筒，直立上脱，气体输送的具割脱一体化的小型联合收割机械。

本实用新型是采取如下措施来实现的：

它以手扶12型拖拉机（包括方向盘操作的12型运输拖拉机）为底盘、动力，在拖拉机的前部及中后部加设一割脱为一体的割脱组合器及一气引分离组合器；割脱组合器采用站立扶持切割，直立横向输送、转后，采用梳刷滚筒直立上脱方式，脱粒后的谷物采用气吸风引至分离组合器中的重力沉降分离器分离后，净谷装袋，轻浮杂物随气流排出机外。

经过上述设计后的本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、应用了气吸风引原理后，省却了机械夹持输送机构，输送中不会出现绕草、堵草、反轨故障。

2、气体输送中，由于谷物上的大量水份被风干，提高了该机的湿割、湿脱性能，延长了作业时间。

3、在不增加动力的情况下，提高了谷物的清洁度。

4、采用割脱一体化结构，梳刷滚筒直立上脱工艺，简化了整机结构、降低了成本，同时该机的标准化程度较高，易于推广使用。

本实用新型的具体结构由附图中给出：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的割脱组合器的结构示意图

以下根据附图进行详细说明：

割脱气引联合收割机以手扶12型拖拉机（包括方向盘操作的12型运输拖拉机）为底盘动力，在拖拉机发动机的前端设置有一割脱组合器1，在拖拉机驱动轴的后部，设置有一气引分离组合器5，气引分离组合器5通过输送管2及输送软管3与割脱组合器5相连接。割脱组合器由分禾器11、往复切割器12、下夹持链13、上扶送带14、梳刷滚筒15、滚筒罩16、上下排草轮18所组成。上扶送带14、下夹持链13与往复切割器12呈上、下垂直布置，上扶送带上设有拨齿17。分禾器11含有4－6个分禾组，每个分禾组由分禾头19、拨禾星轮20、压紧弹簧21所组成。滚筒罩16上设置有一椭圆形的呈喇叭口状的吸风口。

气引分离组合器含有一个风机4和一个重力沉降分离器6。在重力沉降分离器6上，设置有风机进风口7、吸风口8和一卸粮口10，在卸粮口10处，设有一卸粮机9。

本实用新型的工作流程是：禾杆在靠近割脱机组合器前，由分禾器11和拨禾星轮20把禾杆作用呈直立状态，禾杆一旦被切割器切割后，压紧弹簧21即将其紧贴在下夹持链13和上扶送带14上，由于上扶送带上设置有拨齿17，下夹持链13和上扶送带14作同步迥转时，带动禾杆直立横向输送，沿转动轴转后，送至梳刷滚筒15，直立上脱，脱粒后的禾杆随下夹持链13和上扶送带14继续前进，送至上下排草轮18，排出机外。被上脱的谷粒及轻浮细小禾沫杂物则被设置于滚筒罩上的椭圆形的呈喇叭口状的吸风口吸入输送管，被送至重力沉降分离器内。在重力分离器内，比重较大的谷粒下落，沉积至一定重量时，卸粮器9开启，净谷从卸粮口10排出、装袋，而较轻的细小禾沫杂物则从风机排风口处排出。