[实用新型]电动冲击凿岩机

说明书

本实用新型涉及一种矿山及采掘工业上使用的电动冲击凿岩机，尤其是对YDT30型曲轴连杆式电动冲击凿岩机的改进。

现有技术中的电动冲击凿岩机，由于活塞直径较大，重量较重，钎杆与钎尾锥形连接，曲轴连杆所受最大应力接近其强度极限，从而造成凿岩机可靠性差、寿命短、能量损失大、凿孔速度低等缺陷。

本实用新型的目的是提供一种可靠性好、使用寿命长、能量损失小、凿孔速度高的电动冲击凿岩机。

本实用新型由电动机、曲轴、连杆、冲击活塞、压气活塞和钎杆构成。曲轴体的曲柄销部设有轴向孔和径向孔，以改善连杆大头孔内的润滑状况。为减少能量损失，钎杆采用整体形。冲击活塞内圆直径尺寸为52至56毫米，最佳为55毫米；其外圆直径尺寸为63至67毫米，最佳为66毫米。连杆大头壁厚增加了47％，从而增大了连杆易断裂部位的强度。

本实用新型连杆应力峰值可降低40％，再加上润滑状况的改善，曲轴连杆的寿命大大提高，使凿岩机的可靠性得到保证。此外，由于整体钎杆无能量损失，可使整机凿孔速度提高20～30％，电机工作电流降低10～18％。

附图是本实用新型结构示意图。

活塞销5将压气活塞4与连杆10相连接。压气活塞4外圆与冲击活塞3内孔活动配合，而冲击活塞3可在凿岩机缸体孔内自由移动。当电动机运转时，通过齿轮传动，使曲轴1、连杆10高速转动，从而带动压气活塞4在冲击活塞3孔内作往复直线运动，压气活塞4的位移造成冲击活塞3孔内形成一个体积不断变化的气室，气室的密封由装在压气活塞4环槽内的活塞环6承担。当曲轴、连杆右行至下死点之前的某一瞬间，气室内被压缩的混合气体迫使冲击活塞3高速弹出，打击钎杆7尾端作功。气室内混合气体由冲击活塞3排气孔排出。钎杆7对冲击活塞的反作用力使气室内的混合气体排尽，压气活塞4与冲击活塞3开始左行，冲击活塞3滞后于压气活塞4，气室体积逐渐增大。当冲击活塞3进气孔打开后，被预压的混合气体急速充入气室，压气活塞4经过上死点开始右行，进入下一循环。为减少摩擦，曲轴1与连杆10连接处装有若干滚针2，曲轴体曲柄销部设有轴向孔8和径向孔9。