[实用新型]多用烧烤器

说明书

本实用新型是用金属加工〈冲压，扳金〉手段制造的一种集烧烤和水涮火锅于一体的多用组合式烧烤器。

现有技术制造的火锅只能进行水涮，功能单一。其结构采用中心炉膛置炭加热，倒圆台式的置水装置，通过锡焊工艺与炉膛相连。这种制造方法使产品具有功能单一，使用不方便〈生火，加炭等〉，焊锡易脱落，损坏不易修复等缺点。同时产品结构决定了只能使用手工制造，成本较高。现有的家庭烧烤用具主要有微波炉和烤箱，放置于桌面边烤边吃的尚不多见。

本实用新型试图通过改进设计和采用冲压，扳金等机器生产方法，生产出具有水涮，串烤，板烤，架烤等功能，且使用方便，容易制造的多用烧烤器具。

本烧烤器由装炭的内胆和保护性的外壳组成了双层柱体结构〈以圆柱为例说明〉。图1是其三维简化示意图。由圆柱外壳〈1〉和平行放置其中的圆柱内胆〈2〉构成主体，底板〈3〉横截内胆圆柱〈2〉，图1中阴影为〈3〉的截面示意图。图2是烧烤器的主视图，〈1〉为金属板卷成的圆柱体外壳，〈3〉为盛炭用的金属板，〈2〉为金属板卷成的圆柱内胆。在〈1〉的顶部有槽〈4〉，底部有通热气嘴〈5〉。

图3是底板〈3〉的俯视图。其中小半径〈或小内径〉r与圆柱体内胆〈2〉的半径相同，大半径〈或大外径〉R与圆柱体外壳〈1〉的半径相同。扇形突起〈6〉起着隔离〈1〉和〈2〉的作用。这样底板就通过突起〈6〉使外壳〈1〉和内胆〈2〉的位置保持相对固定。阴影部分为透气用珊条和固定电炉盘用的圆孔。当然，突起也可以是其它形状，外壳和内胆也可以是方柱，圆台等，关键是使底板上距其中轴最远点至中轴的距离，等于外壳距底板中轴最近点至底板中轴的距离。

内胆圆柱体〈2〉是由图4所示长方形金属板经冲压和扳金后形成的两个半圆柱体金属片，用柳钉，锣钉连接或焊接而成。长方形的长为3.14乘以内胆半径r再加上一定的放宽量，宽与图2中的内胆高度h相一致。图4中的〈7〉是留给柳钉或锣钉用的孔，〈8〉是燃烧供气孔，〈9〉〈10〉是为了内胆能套上底板使突起〈6〉穿过而冲出的珊条。〈9〉的长度与扇形面的外弧长L〈图3〉相等，〈10〉的长度则等于内弧长l的一半〈加上一定放宽量〉。

外壳圆柱体也是由两块长方形金属板〈图5〉经冲压后柳接而成。金属板长为3.14乘以外壳半径R加上一定的放宽量，宽为H〈图2〉。板上冲出长珊条〈11〉，其长度大于外壳最小直径。这些金属条将作为铁杆，用于烤肉串或其它食品。另外还要开槽〈4〉，用于防止铁扦烧烤时滑落外壳。在长方形底部开槽〈5〉，卷曲时使相对的两槽沿虚线往外弯曲，便形成一个通气嘴。

图6是一个朝鲜式烤肉用平板〈12〉的主视图。将外壳〈1〉倒置，使槽〈4〉置于下方，便可以进行平板烧烤。平板〈12〉由一中心带孔的金属板冲压而成。图6为中心带圆孔的半径略大于外壳半径的圆板。图7显示的是一个用金属丝做成的正方形烧烤网架〈13〉，其边长为1.8R，通过槽〈4〉而卡于外壳上。网架〈13〉主要用于烤大块的食物。

图8为一个火锅涮盆〈14〉的仰视图。该盆底径r’略大于内胆圆柱体半径r，而盆口半径R’大于外壳圆柱体半径R，盆底压出两个槽〈15〉，用以疏导热气。热气经槽〈15〉，外壳圆柱体〈1〉上的通气嘴〈5〉从火锅两侧排放。

使用时，首先将内胆圆柱体〈2〉和底板〈3〉组成的装置放于家用煤气喷嘴〈或煤炉口〉上。在底板〈3〉上放置木炭，点燃煤气。火焰将透过底板〈3〉上的珊条〈图3〉点燃木炭，在餐桌表面放一大小合适的搪瓷盘〈r＜盘半径＜R〉，盘中放少量水。按图1将内胆置于盘上，外壳〈1〉套在内胆外。外壳〈1〉上的槽〈4〉冲上〈图2〉就可以烤肉串。将铁钎或竹扦穿过肉丁，平放于外壳〈1〉，卡在槽〈4〉上，炭火将把肉烤熟。烤时撒上作料或烤好蘸取作料即可食用。对于大块肉食，可以将网架〈13〉放在外壳〈1〉，卡于槽〈4〉上，将肉食放在网架〈13〉上烤。将外壳〈1〉倒置，使槽〈4〉置于下方，槽〈5〉置于上方，把平板〈12〉〈图6〉放在外壳〈1〉上，便可进行朝鲜式烧烤，在板上放食用油以免肉食沾板，将肉片贴于板上，烤熟后蘸取作料即可食用，将平板取下，放上火锅用汤盆〈14〉，使底部槽〈15〉对准外壳〈1〉上的嘴〈5〉，盆中倒入汤，即可水涮食物，移开平板或汤盆即可方便加炭。将内胆端出室外，浇水或自然放置即可熄火。如果想用电加热，只需将内胆〈2〉与底板〈3〉结合体倒置〈图9〉。将电炉盘〈16〉置于底板〈3〉上即可。电炉盘〈16〉中心有一管〈17〉。该管一方面起固定炉盘，不使其在〈3〉上滑动的作用，另一方面起绝缘作用，防止电线与金属板接触。