[实用新型]一种加热粉料的高温辐射炉无效
申请号: | 92205270.0 | 申请日: | 1992-03-28 |
公开(公告)号: | CN2126652Y | 公开(公告)日: | 1993-01-27 |
发明(设计)人: | 赵文龙;姚建中;刘淑娟;巩明利;陶桂芬;沈天临;马金喜 | 申请(专利权)人: | 中国科学院化工冶金研究所 |
主分类号: | F27B5/00 | 分类号: | F27B5/00 |
代理公司: | 中国科学院专利事务所 | 代理人: | 滕一斌 |
地址: | 100080 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 高温 辐射 | ||
本实用新型涉及一种加热粉料的高温辐射炉,特别是采用立管式结构,快速加热稀相粉料的高温辐射炉。
现有的高温加热设备中,有用煤、气、油的燃烧火焰直接加热的炉或窑,如:双斜顶型、对流与辐射分离型及下对流型的箱式炉;直立上喷式、A字型及园筒型的立式炉;陶瓷厂用的倒焰窑和隧道窑。也有用电阻线或电碳棒加热的箱式茂福炉,隧道式推舟炉及工频感应电流加热炉……等等。类似这样的加热设备,对固体物料的加热均采用固定式加热方式,都存在着加热速度慢,热效率低的缺点。并且,由于固定式加热,一些在高温下呈熔融态及易烧结的粉料,或在某温度下有一定粘性的粉料易成团结块,难以分散,影响产品质量。同时,用火焰直接加热的方式也局限于一些对原料无污染影响的产品。近年来,也出现了用流态化方式加热的流化床加热设备,被加热物料进入床内,通过已加热的气体在床内呈流化状态加热,也有用冷气体通过床体加热元件或直接燃烧的流化加热。这样的流化床加热设备,由于气一固之间激烈的相对运动,强化了颗粒外部的传递过程,提高了传热,传质的效率。但是,因为需要气固分离,对一些粒度比较小的粉状物料的高温收尘处理较为困难,造成污染和浪费;一些具有粘性的物料也易粘壁或成球,影响流化质量和设备运转的连续性;对硬度较高的物料容易磨损流化床内的分布板及其他内部构件。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,操作方便,在加热过程中,物料不烧结,产品质量无影响,且能使粉状物料快速、高效、无污染加热的立管式稀相辐射加热炉。
本实用新型的技术解决方案为:一种稀相辐射加热炉,其特征在于该加热炉包括有:储料室(1)、炉体(2)、粗炉管(3)、连接套(4)、膨胀圈(5)、固定架楼板(6)、托板(7)、炉体(8)、细炉管(9)、连接套(10)、膨胀圈(11)、固定架楼板(12)、托板(13)、盖板(14)、分布器(15)、加料器(16)、清理器(17)、立柱(18)、立柱支臂(19)、立柱(20)、立柱支臂(21)、保温棉(22)、仪表控制台(23)。其中,储料室(1)设置在地面上;炉体(2)放置在储料室(1)底座上;储料室(1)底座上有一与粗炉管(3)内径相应的孔,粗炉管(3)设置在炉体(2)内且固定在储料室(1)底座上;粗炉管(3)由多根炉管组成,管壁内穿有电热丝,每根粗炉管(3)之间通过连接套(4)连接成一体;膨胀圈(5)设置在固定架楼板(6)中且与粗炉管(3)相套接,呈滑配合;托板(7)固定在位于膨胀圈(5)上的固定架楼板(7)上,炉体(8)放置在托板(7)上;托板(7)有一与细炉管(9)内径相应的孔,细炉管(9)放置在炉体(8)内且固定在托板(7)上;细炉管(9)由多根炉管组成,管壁内穿有电热丝,每根细炉管(9)之间通过连接套(10)连接成一体;膨胀圈(11)设置在固定架楼板(12)中且与细炉管(9)相套接,呈滑配合;托板(13)固定在位于膨胀圈(11)上的固定架楼板(12)上;盖板(14)固定在托板(13)上;分布器(15)吊接在盖板(14)上,设置在膨胀圈(11)中;加料器(16)固定在盖板(14)上与分布器(15)相对应的位置上;清理器(17)固定在固定架楼板(12)上;立柱(18)固定在储料室(1)的底座与固定架楼板(6)之间,立柱支臂(19)一端固定在立柱(18)上,另一端固定在连接套(4)上;立柱(20)固定在固定架楼板(6)和(12)之间,立柱支臂(21)一端固定在立柱(20)上,另一端固定在连接套(10)上,粗、细炉管(3)、(9)的外壁用保温棉(22)绝热保温;仪表控制台(23)的线路与固定在立柱(18)、(20)上的电源端子相连接。分布器(15)呈圆锥形,圆锥面上分布有多个孔格。连接套(4)、(10)的中间分别设有一台阶,台阶的宽度分别与粗、细炉管(3)、(9)的壁厚相同,连接套(4)、(10)的内径分别与粗、细炉管(3)、(9)的外径呈静配合。储料室(1)与炉管(2)的接口处设置一开启装置。清理器(11)包括有:螺杆,齿轮、切筒,其中螺杆上设有齿轮,螺杆下端连接一切筒。
本实用新型的工作原理:物料由加料器计量进入炉内上部的分布器(15),通过分布后的物料呈均匀的稀相进入炉内加热,物料入炉后,在稀相状态下被炉内上升的热流和四周炉壁的辐射,共同加热,由于受向上热流的作用和不同物料的相互碰撞,物料呈曲折运动,受阻沉降,连续不断地进入储料室(1),在储料室(1)与炉管(2)的接口处设置一开启装置,可分别灵活控制炉内沉降的物料在炉管底部或储料室(1)内的停留时间。
本发明所具有的优点及积极效果:
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