[实用新型]钢板包装用塑料护板

说明书

本实用新型涉及一种钢板包装用塑料护板，这种护板，有圆形和方形两个系列，圆形护板用于包装钢卷，也称钢卷保护圈、元盘或端盖，方形护板用于包装经剪切后多层叠放的钢板，它系钢板包装产品，属于塑料加工领域。

在本实用新型之前，国内外包装钢卷的护板多采用钢或纸板制的，其形状如一个大型螺丝垫圈，钢制护板具有强度高的优点，但由于它是用钢板直接剪制而成，因此钢材利用率很低，成本高、笨重，防水防锈性能差，易划伤钢板等缺点；纸板制护板，尽管具有质轻、价廉的的优点，但遇水易潮，渗水腐烂，方形护板大多采用刨花板制垫板，再在垫板上用铁钉钉上木质垫板脚，这种方形护板在运输过程中常出现钉子晃松，划伤钢板，影响钢板外观质量，因此上述钢板包装用护板越来越不能满足优质钢板包装的要求。

本实用新型的目的在于克服上述护板的不足而提供一种轻型、制造方便，价廉物美的钢板包装用塑料护板。本实用新型的另一目的是为了充分利用社会上丰富的三废资源，变废为宝，以满足冶金行业日益增长的包装钢板的需求。

本实用新型的目的可通过设计一种钢板包装用塑料护板来实现，其特征在于原料组分（按重量％计）为：聚乙烯再生料75－86、橡胶粉末10－15、着色剂2－4、滑石粉2－6，经过升温塑化，热挤压而制成圆形护板或方形护板的垫板。

本实用新型设计的圆形塑料护板其特征在于在空心大圆盘的一个面上至少有内外径两条加固筋面。

本实用新型设计的方形塑料护板，由垫板和三根木质垫板脚组成，其特征在于木质垫板脚系在用塑料挤压垫板时将其直接包裹使之与垫板牢固粘在一起的。

本实用新型塑料护板的生产为了实现充分利用丰富的三废资源的目的，采用了聚乙烯再生料和橡胶粉末为主要原料。聚乙烯再生料系选取废塑料薄膜中的高压聚乙烯为主要原料，经配料、塑化、冷却、破碎而成颗粒料；橡胶粉末系利用废旧橡胶车胎经打磨而成。由于聚乙烯废薄膜再生后收缩性大，在配料中增加橡胶粉末有利于降低其收缩比，且增加了该塑料的韧性。将社会上丰富的废聚乙烯薄膜，橡胶车胎等利用起来，变废为宝，一方面净化环境，另一方面拓宽了产品的原料资源，为社会提供价廉物美的产品。

本实用新型中着色剂可用市售塑料铁红、铁黑、铁黄等颜料，滑石粉亦可用市售滑石粉。

本实用新型设计的圆形塑料护板为了克服塑料护板强度比钢制护板差的弱点，设计了在圆盘的一个面上至少有内外径两条加固筋面。钢制护板尽管强度高，但韧性不好，使之遇撞击易变形，常导致钢板变形，影响外观质量。塑料护板采用了在圆形盘的一个面上增加内外径两条加固筋面，同时还可根据护板的大小，选择在不同位置设计加固筋面；或增加加固筋面的条数，以增加强度和抗撞击能力。这些微突起的加固筋面在遇到撞击时能起到很好的缓冲作用，避免钢板变形。

本实用新型设计的方形塑料护板，在热挤压垫板的过程中一次性将三根木质垫板脚直接用塑料将其包裹，使之与垫板牢固粘成一体，从而克服了已有技术用刨花板制的护板存在的被铁钉划伤钢板的弊病，既简化生产工序，又实现了对钢板优质包装的要求。

本实用新型附图说明如下：

图1为本实用新型圆形塑料护板平面图。

图2为图1圆形护板侧视图。

图3为本实用新型方形塑料护板平面图。

图4为图3中A－A向视图。

图5为图3中的B－B向视图。

从图1中可见该护板上设计有8条加固筋面，图中（1）为圆形盘，（2）和（3）分别为圆形盘面的内外径两条加固筋面。此两条筋面为护板上至少有的两条加固筋面。图3中（4）为方形护板垫板，（5）为包装钢板的捆带孔，（6）为木质垫板脚。

本实用新型用实施例进一步详述

实施例一：由废塑料薄膜中选出高压聚乙烯料，经过清洗、配料、塑化、挤出、冷却、破碎即成颗粒状聚乙烯再生料；废旧橡胶车胎经打磨为粉末；按重量百分比（％）计，取聚乙烯再生料74、橡胶末15、市售塑料铁黑3、滑石粉8，四种原料投入料筒，经预热、升温塑化、挤出，由模具压制出一批如图1所示的带8条加固筋面的圆形护板，外径715－720mm，内径506－510mm，厚度2.5－2.75mm，颜色为褐黑色，经过修边检验入库。出厂的成品可用于包装硅钢卷。

实施例二：与例一同样的原料，压制成外径840－850mm，内径506－516mm，厚3－3.25mm具有10条加固筋面的褐黑色塑料圆形护板。