[实用新型]埋刮板输送机无效
申请号: | 92206773.2 | 申请日: | 1992-04-17 |
公开(公告)号: | CN2120791U | 公开(公告)日: | 1992-11-04 |
发明(设计)人: | 何连起;栾桂鹏;阎颖;移凤志;高国庆 | 申请(专利权)人: | 化学工业部第一设计院 |
主分类号: | B65G19/00 | 分类号: | B65G19/00 |
代理公司: | 天津市专利事务所 | 代理人: | 江永生 |
地址: | 3004*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 埋刮板 输送 | ||
本实用新型涉及一种用于水平或倾斜输送粉状物料的输送机。
在化工、轻工和建材工业生产中,广泛采用埋刮板输送机水平或倾斜输送粉状物料或小颗粒物料。埋刮板输送机主要由机壳和装有刮板的输送链条组成,机壳分为上机壳和下机壳,均由多节短壳体连接成长方体形,下机壳的两端分别开有进料口和出料口,上机壳的中部装有膨胀节,每节短壳体底部都装有两根互相平行的钢轨并连接成与输送链条链轮互相配合的链轮运行轨道。输送链条由多节链板连接成环形,绕过分别位于机壳两端的头轮和尾轮后安装在上下机壳中,尾轮端装有用于张紧输送链条的重锤,输送链条全程均匀装有与机壳内壁互相配合的刮板。输送链条由安装在头轮端的电动机、液力式联轴器和减速机驱动沿机壳内的链轮运行轨道周而复始运动并带动刮板周而复始运动,将粉状物料不断由进料口输送到出料口。
现有技术中的理刮板输送机,其链轮运行轨道的接口多为平头式,且壳体法兰连接处还装有密封垫片,使链轮运行轨道接口间隙较大,不仅增加了链轮运行阻力,而且使运行噪声增大。此外,由于膨胀节处的链轮运行轨道脱节,也增加了链轮运行的阻力和运行噪声。
本实用新型的目的是设计一种链轮运行阻力小,运行噪声低的埋刮板输送机。
为了实现上述目的,本实用新型在埋刮板输送机机壳的膨胀节处增设引导板并且将链轮运行轨道接口由平头式改为斜插式以减小链轮的运行阻力和运行噪声,以下结合具体实施例对本实用新型埋刮板输送机的技术特征作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型埋刮板输送机的结构示意图;
附图2为A-A剖视图;
附图3为链轮运行轨道接口及引导板的结构示意图。
参考附图1、2、3,本实用新型埋刮板输送机主要由机壳和带有刮板的输送链条组成。机壳分为上机壳1和下机壳2,均由多节短壳体连接成长方体形。下机壳2的两端分别开有进料口3和出料口4,上机壳的中部装有一膨胀节5。每节短壳体的底部均安装有两根互相平行的钢轨并连接成与输送链条链轮6互相配合的链轮运行轨道7,链轮运行轨道7的接口8采用斜插式。在膨胀节处链轮运行轨道7的内侧链轮轮缘9的下方安装有跨过膨胀节并用于引导链轮的链轮引导板10,链轮引导板10的一端固定于膨胀节5上游壳体11上,另一端为自由端。
输送链条由链条板连接成环形,绕过分别安装在机壳两端的头轮12和尾轮13后安装在上机壳1和下机壳2中,尾轮端还装有用于张紧输送链条的重锤 14,输送链条的全程均匀装有多个与机壳内壁互相配合的刮板15。输送链条由安装在头轮端的电机、液力式联轴器和减速机16驱动沿机壳内的链轮运行轨道7周而复始运动并带动刮板15周而复始运动,将粉状物料不断由进料口3输送到出料口4。
本实用新型由于膨胀节处增设了链轮引导板并且将链轮运行轨道接口改为斜插式,故有效地减小了链轮运行阻力和运行噪声。因此,本实用新型运行平稳可靠,输送效率高,噪声小,特别适合于水平或倾斜输送各种粉状物料或小颗粒物料。
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