[实用新型]隔爆型防爆电子秤

说明书

本实用新型涉及一种电子称量装置，尤其涉及一种隔爆型防爆电子秤。

电子秤由于有着比机械秤更多更明显的优点，因而，在很多领域得以迅速推广应用。但由于普通电子秤在结构及电气特性上不能满足“爆炸性环境用电器设备”的要求，难免使其在工作过程中产生的电弧及热量对爆炸性环境产生作用和影响，按照国家有关规定，这种普通电子秤在军工、化工以及含有爆炸性气体、粉尘等生产场所的应用将受到严格限制，甚至可以说是不可能的。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种既具有普通电子秤原有的功能、特性及精度，又能隔爆防爆，功耗小，散热好的电子称量装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来达到：

本实用新型是采用现有普通电子秤芯件、电源供给转换器、操纵按钮等，将其重新布置装配在隔爆外壳内，增加隔爆、散热等措施，使本实用新型既具有普通电子秤的全部功能，同时又具有隔爆防爆功能。

隔爆型防爆电子秤，包括壳体、传感器、电子芯件、电  源供给转换器和操纵显示面板，其特殊之处在于：所述壳体为防爆壳体，由防爆基座和设置于防爆基座上的防爆上壳构成，防爆上壳的一个侧面上设有操纵显示面板，操纵显示面板上设有钢化玻璃观察窗和防爆操纵键，所述防爆基座上靠近操纵显示面板一侧设有安装电子芯件的凸台座，电子芯件的电路板通过其底部的绝缘垫板固定于凸台座上，电子芯件上的电子显示屏正对着钢化玻璃观察窗，所述防爆上壳中心设有一凹腔盒，凹腔盒内固定有传感器，传感器一侧设有传力轴，所述传力轴的上端穿过凹腔盒上盖的配合孔与秤盘连接板相接，传力轴下端设有过载保护装置，电源供给转换器设于防爆基座上另一侧。

本实用新型的防爆操纵键具有一按钮，其顶部设有胶皮板，按钮下端穿过软垫和薄壁保护外壳与空心轴内孔螺纹连接，空心轴套于与防爆上壳固定的滑套内。

本实用新型的防爆基座可以是底部设有调整水平用支角螺钉的基座，所述传力轴上设有一环形凸台，环形凸台位于凹腔盒上盖的配合孔底部。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例防爆操纵按钮的结构示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1，本实用新型的外壳为防爆壳体，由防爆基座2和防爆上壳9构成，两者通过防爆基座2下部四边的内六方螺栓4联接成一体。防爆基座2和防爆上壳9的联接部配合紧密，形成隔爆面5。防爆基座2宜采用铸铝或铝合金材料。防爆基座2底部预置有散热片3，可散去密闭壳体内电气芯件因工作过久所产生的热量。防爆基座2底部的四个角安装有四个支角螺钉1、用于对本实用新型进行水平调整。防爆上壳9的一个侧面上设有操纵显示面板27，其由钢化玻璃观察窗26和防爆操纵键28构成，钢化玻璃观察窗26的底部和上部四周设有垫圈24和25，分别用压板22和防爆上壳9压紧，用螺钉紧固。防爆基座2上靠近操纵显示面板27的一侧，设有安装电子芯件21的凸台座18，电子芯件21的电路板通过其下面的绝缘垫板19，用螺钉紧固在凸台座18上。安装固定后的电子显示屏23应正对着钢化玻璃观察窗26，从观察窗26可方便地读取称量等结果。电源供给转换器6设置于防爆基座上的另一侧，并与其它电子器件隔开。电源引入装置可采用GB3836.2－83。防爆上壳9的顶部中心设有一凹向基座2的凹腔盒7，传感器11用螺钉固定于凹腔盒7内。安装传感器11时，装在传感器11一侧的传略轴16的上端穿过凹腔盒上盖15中间的配合孔13，与秤盘连接板14相接，传力轴16为金属杆，它与配合孔13形成一环形隔爆面。传力轴16的下端底部设有过载保护装置10，过载保护装置10可采用螺钉、螺栓等。传力轴16下端面与过载保护装置10上端面间的间隙，可通过过载保护装置10来调整，使正常称重时两者保证不接触，过载时，过载保护装置10受到承重力。传力轴16与凹腔盒上盖15配合孔13间的环形间隙应在保证尽可能小的同时，保证传力轴16与配合孔13不得接触摩擦，其单面径向间隙一般以0.10～0.30mm为宜，若此间隙较大时，传力轴16上与配合孔13底部相应的位置上应设一环形凸台12，安装时，环形凸台12与配合孔13下端面的间隙以小于0.2mm为宜，这样，内部电器一旦产生爆炸压力，凸台12可被顶向配合孔13，将配合孔13与传力轴16间的间隙口紧紧封住。防爆上壳9顶部与电子芯件21上芯件调整开关20相应的部位上，设有快动式可开关隔爆盖17，打开隔爆盖17，可方便调整芯件的调整开关20。