[实用新型]台式钻床机械无级变速传动装置

说明书

本实用新型涉及机械加工领域里台式钻床调节转速的一种机械传动装置。

目前使用的台式钻床是分挡变速的，在工况条件下变换转速都要停车操作，通过更换皮带槽的位置达到变速的目的。而变换的挡数有限，一般仅有4～5个变速挡，满足不了各种工件加工的要求。对于一些人的操作心理状态也不适应。换挡变速也给操作人员带来诸多不便和困难诸如增加劳动强度，消耗电力，浪费时间，影响生产效率。

本发明针对现有台式钻床分挡调速存在的不足之处，提供了利用摩擦传动机构实现钻床无线变速的一种机械传动装置。

本实用新型如下的技术实施方案完成上述的目的，设计了一种由电机带动的摩擦轮同钻床主轴配合的从动盘作摩擦传动带动主轴转动，摩擦轮受控于由拨叉、螺杆和摇动手轮组成的控制系统，从动盘和主轴构成从动部件，通过控制系统可以使摩擦轮沿着从动盘径向往复来回运动可在从动盘的半径范围内改变位置，使从动盘增减转速，达到无级调速的目的。並根据加工件选择最佳转速，达到满意的使用效果。

本实用新型采用摩擦传动的方法，用摇动手轮带动摩擦轮在从动盘上作径向运动，改变从动盘的转速使钻床主轴进刀实现无级变速，从而为人们提供操作的方便、减轻劳动强度，提高工作效率和加工件的质量有着十分理想的使用效果。

以下，结合附图和实施例对本实用新型作进一步的叙述。

图1是本实用新型结构视图

图2是本实用新型平面视图

图中：1——电机，2——机壳，3——花键轴，4——摩擦轮，5——拨叉，6——拨叉轴，7——螺杆，8——摇动手轮，9——主轴，10——滑动轴承，11——从动盘，12——压力弹簧，13——套筒，14——推力垫片，15——塑耐摩材料。

附图所示，摩擦轮4装接在与电机1的主轴同轴连接的花键轴3上与从动盘11摩擦接触。拨叉5推动装配在摩擦轮4一侧的圆形凹槽上並且通过其上的螺孔配合连接在与摇动手轮8相接的螺杆7上，转动摇动手轮8通过螺杆7带动拨叉5沿轴方向运动，通过拨叉5，螺杆7和摇动手轮8组成的控制系统，可以使转动的摩擦轮5作轴向运动，即沿着从动盘11作径向运动。拨叉5的中心孔口与固定在机壳2上的拨叉轴6动配合，作为拨叉5移动的导向和起稳定作用。从动盘11与主轴9采用花键连接，与套筒13一起在机壳2内可上下移动，摩擦轮4与从动盘11摩擦传动，带动主轴9转动钻头进刀切削工件。从动盘11和机壳2之间用滑动轴承10配合，用耐磨和摩擦系数小的SF型无油润滑材料滑动轴承10，目的是为了减少主轴9转动的摩擦阻力。在从动盘11和支承在机壳2上的推力垫片14之间装置压力弹簧12，利用压力弹簧12的弹力增加从动盘11和摩擦轮4的摩擦力。在摩擦轮4的外表面镶有一层弹塑耐摩材料15，既增加摩擦轮4的耐摩强度，又提高了摩擦轮4和从动盘11之间的摩擦力。

从动盘11的转速按照公式n₂＝ (n₁d)/(D) ，式中n₁摩擦轮转速、d——摩擦轮直径、D——从动盘与摩擦轮接触处到从动盘圆心的距离的2倍。可知从动盘的转速随着方向从动盘中心移动，转速增加，反方向移动、转速减低。本实用新型的最低转速设计为400转／分。