[实用新型]强制立旋压混凝土制管机

说明书

本实用新型属于生产管状水泥制品的机械，特别是一种生产无钢筋薄壁输水管的混凝土制管机。

无筋薄壁混凝土输水管成本低廉，是一种实用的农田防渗管道。生产这种水管的混凝土制管机已有自由立旋压和强制立旋压两种机型。自由立旋压混凝土制管机的旋压力有限，制成的管坯紧实度较差、表面粗糙、管壁较厚、其防渗性能、生产效率和成本都不甚理想。强制立旋压混凝土制管机增设了强制稳压机构、自动渗水装置以及被动挤压辊轮，所制输水管管壁更薄、浆料消耗降低、生产效率提高、输水管紧实度及防渗性能明显提高。但其利用凸轮、夹板和拉簧控制加压滚轮的结构设计在使用中存在夹紧力小、控制能力差的缺点，夹持滚轮的制动性也不理想。另外，旋转磨头上的被动辊轮轴的轴承易进浆料而损坏，都需改进。

本实用新型的任务就是对现有强制立旋压混凝土制管机进一步改进，使其性能更好、操作更可靠、工作部件使用寿命更长。

为此，本实用新型的技术方案是，设计了一种由机架和安装在机架上的挤压总成和机架下部的工位转盘、模具上端定位盘以及传动装置、操作机构组成的混凝土制管机，其中的挤压总成包括带压料脚的旋转磨头、立轴以及传动套筒，立轴上端有旋转接头和方轴杆，方轴杆被一对夹持滚轮和一对加压滚轮夹持，供水管经方轴杆、旋转接头、空心立轴与旋转磨头上的环形过水槽相通，上有由限位凸轮启闭的柱塞式水阀，旋转磨头上的压料脚之间有两个锥台型被动辊轮。其主要改进点一是夹持方轴杆的一对夹持轮上都有刹车带，刹车带单端固定，另一端与拉簧和离合杠杆相接。这样使方轴杆及磨头的悬停更加安全可靠；二是夹持方轴杆的一对加压滚轮的转轴上装有相互啮合的主动齿扇和被动齿扇，两齿扇半径之和大于两加压滚轮半径与方轴厚度之和，加压滚轮轴支承在滑座上，滚轮轮缘外侧有压簧。这样，加压滚轮的操纵更加可靠，对方轴杆的夹紧力也明显提高，可提高水泥管的紧实度。

为避免旋转磨头上的被动辊轮轴早期磨损，可使被动辊轮的轮轴穿过磨头侧壁孔，安装在磨头滚动轴承上，滚动轴承与磨头侧壁之间有5－10毫米的间隙，这样浆料就不能进入轴承，从而延长辊轮轴和轴承的寿命。

以下结合附图进一步描述本实用新型。

图1是本实用新型实施例强制立旋压制管机示意图。

图2是强制立旋压制管机的夹持机构示意图。

图3是强制立旋压制管机的旋转磨头示意图。

如图1所示，制管机架5的底部有可转动的工位转盘25。开合式管模24放置在工位转盘25上，模具上端定位板2扣压在管模24上。从定位板2上可向管模24内填加混凝土浆料。挤压总成16下端的旋转磨头23由空芯立轴19带动，可在模管24内上下移动。挤压总成16及旋转磨头23由电机3经变速器4驱动。挤压总成16的空芯立轴19及传动套筒15的上端有方轴杆8被强制旋压机构9夹持。方轴杆8内有通水孔，给水管7与方轴杆8相接，水经方轴杆8、空芯立轴19内的过水管14流至旋转磨头23，在旋压制管时，润湿管内壁、减少摩擦、提高成形质量。过水管14上有由限位凸轮12控制的水阀13。当磨头23降到管模24底部开始旋压时，水阀13打开供水。磨头23上升到设定高度，限位凸轮12推动关闭水阀13，停止供水。

如图1、图2所示，方轴杆8由强制旋压机构9的操纵杆10、11控制上、下移动和悬停。强制旋压机构9内有一对加压滚轮30和一对夹持滚轮31。两对滚轮均夹持方轴杆8，加压滚轮30由电机6驱动，使方轴杆8以设定速度匀速上升，从而在制管过程中使磨头23一边旋转一边上升，并保持一个恒定的下压力，实现强制旋压。加压滚轮30的转轴29上装有相互啮合的主动齿扇26和被动齿扇36，两齿扇半径之和大于两加压滚轮半径与方轴8厚度之和，加压滚轮轴29支承在滑座27上，加压滚轮30轮缘外侧有压簧28。操纵拉杆11，可改变两加压滚轮30对方轴杆8的夹持力。夹持滚轮31上都有刹车带32，刹车带32单端固定，另一端与拉簧25和离合杆33连接，操作拉杆10可制动或松放夹持滚轮31，使磨头23上、下或悬停。

如图3所示，旋转磨头23上的被动辊轮22的轮轴39穿过磨头侧壁37，安装在磨头23内的滚动轴承上，滚动轴承38与磨头侧壁37之间有5－10毫米的间隙。