[实用新型]电热卷粉机

说明书

本实用新型属于一种蒸卷粉用的机械装置。

现有的蒸卷粉技术，家庭或小作坊是用小铁盘将米浆倒入弄平，使之薄厚均匀、然后放入沸水上加热，熟后卷筒，在较大的食品加工厂则是用蒸汽卷粉机生产，这种机器主要有主动滚筒和从动滚筒，一条布带连接两滚筒，布带下方设蒸汽加热室，米浆注到传动着的皮带上，经过蒸汽加热室上方加热至熟，然后传到滚筒头接下一个卷筒或切条工序。现有这种用蒸汽加热的卷粉机的主要缺点是要设蒸汽锅炉，投资大，占地面积大，生产成本和管理费用高，操作难度大，对环境卫生也有较大影响。其次是蒸汽锅炉的汽压不稳定，时高时低，时常造成卷粉不熟或过蒸，影响产品的质量。

本实用新型的目的是提出一种投资小，蒸汽汽压稳定，生产管理费用低，无污染的电热卷粉机，以克服现有技术的缺点。

本实用新型提供的这种电热卷粉机，由电机、主动滚筒、从动滚筒、电机、变速器、传送布带、米浆斗以及电热槽等部分构成。机架为一长方形支架，由角钢焊制，主、从动滚筒由钢（最好为不锈钢）或铝板卷成，有中心轴，此两滚筒分别装在机架的首尾部，从动滚筒所在的尾部轴座通过机架上的一长条形槽用螺钉固定，借此可调节两滚筒的中心距离，从而调节皮带的松紧度。主动滚筒所在的首部有相应的位置装轴承座、变速器和电机。米浆斗装在机架尾部的上方，斗的出口处有一调整节舌，用以调控给入布带上的米浆量。布带一般选用凡布，宽度与滚筒接近。为使皮带平稳地传送，在机架上设有一些横档或托棍（可转动）。电热槽装在机架中部，置于布带的下方，它用白铁板、不锈钢板或铝板等制一个长方形的槽子，槽内装有电热管（曲管或直管），为保证电热槽产生足够的蒸汽和保持100℃左右温度，除电热管匀均地布置外，对电功率大小要求在8－15KW／m的范围。电热槽上部设进水管，以便随时补充水，底部有海底闸阀，便于清洗。

电热槽宽度与布带一致，长度视布带运行速度，米浆种类、厚薄等情况而定，也就是取决于把料浆蒸熟成粉层的最小时间，一般情况下卷粉厚度为2－4mm，蒸熟的时间为0.5－1分钟。米浆斗出口（或从滚筒中心）至电热槽要有一定的距离，以保证米浆流到布带上有足够的时间均匀地分布在布带上，这样蒸出的卷粉才能厚薄一致，食用方便。电热槽与主动滚筒间也应有足够的距离，目的是保证蒸熟后的卷粉有时间冷却，到达主动滚筒时顺利地与布带分离到下道工序卷筒或切条。一般情况下，从动滚筒中心和主动滚筒中心到电热槽的距离分别是电热槽长度的0.5－0.8倍和1－1.2倍。

机器工作时布带在两滚筒上传动（大约以每分钟4－6.5M的速度），米浆注到布带上人工辅助弄均匀，连续不断地传送到电热槽上方加热（为提高加热效果，在电热槽上方加盖一罩盖），从电热槽上方出来后米浆变成熟粉层，随后冷却并源源不断地送往主动滚筒处与布带分离后卷成筒状或切成条供食用。

本实用新型由于采用了电加热，无污染，无需蒸汽锅炉，因而可以节省大量的设备投资、节省厂房占地面积，减少操作人员，降低生产成本和维修费用，同时避免了由于蒸汽锅炉汽压波动带来的温度变化，保证了产品质量。

附图1是本实用新型的主视图。

附图2是本实用新型的俯视图（部分剖视）。

附图3是本实用新型A－A剖视图。

附图1－3中，1－机架；2－米浆斗；3－进水管；4－电热槽；5－电插座；6－海底闸阀；7－主动滚筒；8－布带；9－从动滚筒；10－横档或托棍；11－电热管；12－电机；13－变速器；14－罩盖。

实例1

机架规格9.2×0.47×0.6M，电热槽长3.5M，宽0.47M，深0.15M，用白铁皮制造，设进水管和海底闸阀，采用1.5KW弯曲电热管（15根）装配均匀布置，主动滚筒中心到电热槽距离为电热槽长的0.5倍（1.75M），主动滚筒中心到电热槽距离为电热槽长的1.11倍（3.9M）。布带为凡布带，运行速度为6M／min，用1.5KW电机驱动。其余同上所述。

该机每小时可生产出140Kg卷粉，与同生产能力的用蒸汽锅炉的卷粉机相比设备投资减少75％，厂房占地节省40％，减少生产操作人员20％，能源费用开支节省10％。无污染、安全、质量稳定。

实例2

电热管采用直管，均匀布置，总功率与前例相同，其余结构和技术条件不变，效果也与上例相同。