[实用新型]全虹吸控制微气泡反应气浮滤池

说明书

本实用新型是关于一种水处理装置，更具体的说是一种全虹吸控制微气泡反应气浮滤池（或装置）。

为了解决城市、村镇、企事业单位供水问题，需要建立各种大、中、小型水厂，以便对浊度在300度以内的湖泊、河流、水库的水源进行净化处理，对于那些制药、酿造、饮料等行业更是需要优质的水源，比如浊度要求达到0.3度，在水处理设备中，主要采用的设备之一就是气浮池，其工艺流程参见图1。目前国内外采用的气浮池前均设反应池，反应时间在10－－20分钟，反应后再与溶气释放的微气泡结合。其缺点是反应过程中形成的絮凝体在与微气泡结合的过程中被打碎，破坏了反应效果，另外由于气泡在絮凝体外部结合不够紧密，因此往往药耗大效果差，上浮的絮凝体很容易下沉。

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，提供一种全虹吸微气泡反应气浮滤池，其中，微气泡反应气浮装置针对传统气浮工艺存在的问题，将溶气释放置于原水加药后反应开始的过程中，使微气泡参加反应及气浮的全过程，改善了反应条件。

本实用新型的全虹吸控制微气泡反应气浮滤池，它主要由溶气罐（1）、溶气释放区（3）、混和区（4）、反应区（5）、气浮区（6）、清水区（7）、过滤区（9、10、11）以及全虹吸控制装置（18、19、20）等组成，其特征在于：溶气释放区（3）产生的微气泡直接进入混和区（4）；反应区（5）和气浮区（6）溶为一体；过滤区具有第一过滤层（10）和第二过滤层（11）。

上述的全虹吸控制微气泡反应气浮滤池，其特征在于：所说过滤区的第一过滤层采用粒径为2·5～3mm的无烟煤均质滤料；第二过滤层采用粒径为1～1·2的mm石英石均质滤料。

上述的全虹吸控制微气泡反应气浮滤池，其特征在于：所说的全虹吸控制装置包括真空泵（18）、真空罐（19）和真空控制管（20）；真空控制阀（23）和真空破坏阀（24）控制清水虹吸管（15）；真空控制阀（21）和真空破坏阀（22）控制反冲虹吸管（28）；真空控制阀（25）和真空破坏阀（26）控制反冲排水虹吸管（27）

下面将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

图1是现有气浮池工艺流程方框图。

图2是本实用新型中气浮滤池的工艺流程方框图。

图3是本实用新型中微气泡反应气浮滤池的一个基本实施例结构示意图。

图4是本实用新型全虹吸控制微气泡反应气浮滤池的一个具体实施例结构示意图。

前面已经对附图1进行了说明，这里就不重复了。

参见图2，本实用新型的原理与现有技术（参见图1）比较，关键的不同之处在于将溶气释放过程提前到反应过程之前，由于高压状态下溶解空气是分子状态的，释压后形成了直径50微米左右的微气泡，具有极好的分散性，然后利用自身的浮力构成了极好的接触条件，使气泡悬浮杂质，混凝剂水解物质三者结合，形成载气絮凝体较快地上升到水面，这就是本装置的主要特征（见图3微气泡释放区、混合区、反应区）。

另外本装置反应与气浮区的结合特别紧密，做到无法分清哪里是分介线，为载气絮凝体创造了最有利的浮升条件，也是本装置最成功的地方（见图3反应区与气浮区）。

参见图3，它显示了本实用新型中微气泡反应气浮滤池的一个基本实施例。它主要包括溶气罐1、原水缓冲槽2、溶气释放区3、混合区4、反应区5、气浮区6、清水区7、气浮出水管8、过滤进水管9、过滤区10、11以及清水总管12。

溶气罐1接收空气压缩机压入的空气，将压缩的空气溶入水中，然后通过管道接到溶气释放区3，在此产生出微气泡。由于采用了静水释放，微气泡不易因骚动而扩大。来自河流、湖泊、水库等的水首先送到原水缓冲槽2，另外投药箱中的药物也投放在原水缓冲槽2中。加有药物的原水通过管道送到混合区4，在此与溶气释放区3产生的微气泡混合。然后，加有药物和微气泡的原水到达反应区5，在该区，药物与水中杂质、微生物等反应产生了絮凝体，而微气泡将吸附这些杂质和絮凝体。由于气泡比重轻，往上浮，所以在气浮区6微气泡带着杂质或絮凝体浮入气浮区的上表面成为浮渣，而溢出、流入下水道，而剩余的清水落入清水区7。清水区的清水可以从气浮出水管8输出，清水区的清水其浊度可达到1度，符合饮用水标准。由气浮出水管输出的清水可以从入孔9进入过滤区，过滤区选择合理的滤速，采用粗粒径双层滤料，第一过滤层10使用无烟煤，粒径采用2·5～3mm（常规为0·8～1·8mm），第二过滤层11使用石英石等粒子，粒径为1～12mm（常规为0·5～1·2mm）。两个过滤层的粒径都比常规的大，其孔隙也就大。