[实用新型]快换套装型球副销齿万向联轴器

说明书

一种万向联轴器，特别是用于轧钢机械。主、从传动轴、辊、变角、调距、承载大扭矩，快换套装型球副销齿万向联轴器。

目前国内外使用的球体鼓销万向联轴器，在轧机上不能快装、快卸、拆换困难，维修强度大，一次性报废占90％以上，拆、换停机时间长，严重影响轧钢生产线正常运行。中国专利：872027223快卸可调式，十字万向联轴器，中国专利90203884，十字轴式万向联轴器，仅用于十字轴上，结构复杂，占用空间大，拆换困难，停机时间长，不互换，一次性报废率高，备件储备投资大。

本实用新型，克服上述缺点，提供一种用球面副具有平稳、低噪、具有快拆、快装、快换、布局紧凑结构简单。在快换套两开壳体外侧，设有径向紧固螺栓，确保两开壳体套装牢靠，拆换简便，次数少，停机时间短，降低能耗等特点的快换套装型球副销齿万向联轴器。

本实用新型是这样实现的：两个单万向联轴器和一根中间轴所组成的双万向联轴器、主动轴、从动轴角速度相等，中间轴与主动轴，从动轴的折角相等，中间轴两端花键、叉头、扁头、梅花接头等在同一平面内，中间轴与主动轴、从动轴、三轴线在同一平面内，同一相位，平面系布置，和等角速度。

本实用新型由内外球体1、2，鼓形销3，中间轴8所组成的快换套装型球副销齿万向联轴器，在于内外球体1、2上，设有两开壳体套装型快换套5，和中间轴8上，设有非金属两开管套型限位套6，以及两开铰链型快换套7，保护限位，锁紧快换机构。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

附图1是本实用新型提出的200－650系列轧机，快换套装型球副销齿万向联轴器，具体按轧机规格所适用的联轴器：

轴矩D：200mm－650mm；

轴长L：400mm－2000mm；

轴线α：0°－12°

结合附图对本实用新型提出的快换套装型球副销齿万向联轴器，作进一步详细阐述。

内球体1、为大、小端连体设制，小端与相关结合体配合，设有配合型腔，大端设止口与内球体上盖4，止口配合；大端内设内球面，和等距半销孔，与鼓形销3配合。

外球体2、为两端切园外球面体；外球面设等距半销孔，与内球体1，鼓形销3相对配合，内设花键齿与中间轴8外花键齿配合。

鼓形销3、为腰鼓形，与内球体1和外球体2两半销孔相对配合。

内球体上盖4、为大、小端连体型，大端设内球面。止口与内球体1止口和外球体2球面相配合小端中间设空、留容中间轴8最大折角变距相配合。

快换套5、为两开壳体套装型，壳体两内侧，与内球体1，内球体上盖4两大端外侧面紧固配合，两开壳体及两端侧设径向锁紧，优化结构应力，锁紧简便牢靠。

限位套6、为两开管套型，用高强度合成塑料制成，内径与中间轴8配合，外径与快换套7两开铰链内径配合，限位套6，内径保护中间轴外花键齿，轴端保护外球体2内花键齿端面完整，调整轴向间隙，减少冲击，降低噪声，延长构件寿命。

快换套7、为两开铰链管套型，采用高强铸铁，内径与限位套6外径配合，铰链两开管套中部，设一锁紧机构，拆换简便迅速，紧固牢靠。

中间轴8、为中部轴肩型，设两端外花键齿，与外球体2内花键齿配合，轴两端，与定位板9，止退垫紧固配合，中部轴肩至轴伸两端，花键滑动区与限位套6配合，并受其覆盖保护，留容快换套装型球副组合体滑动伸缩，调整定位准确。

定位板9、为变形设计，以两端联接形体，结合型腔设计，与中间轴8两轴面，外球体2内花键齿端面配合，并与内球体1小端内型腔及相关组合件，调整滑动配合间隙。

本实用新型具有：快卸、快换、布局紧凑，结构简单，重量轻，降低能耗，轴距伸缩调整可靠，定位准确，回转平稳，折角灵活轻便，噪声小，维修保养简易，劳动强度低，停机时间短，修复效率高，实效时间长，抗大扭矩，缓冲击，确保运行安全等特点。

本实用新型最佳实施例，所提出的具体规格为        （318A－1）快换套装型球副销齿万向联轴器，轴长L：1650mm，轴距：320mm，轴线折角α：8°

内球体1为大、小端连体设制。大端直径由φ310mm缩小为φ260mm；扭矩应力不减其结构形体缩小50mm重量减轻20％，其强度不减。

外球体2为两端切园球面体，其强度为内球体1下限值。

鼓形销3的小径两端为切园腰鼓形，其强度为外球体2下限值，并选用高强度合成塑料制成。