[实用新型]电焊钢管内焊缝毛刺清除装置

说明书

本实用新型涉及一种电焊钢管内焊缝毛刺清除装置，特别适用于直缝焊管内焊缝毛刺的清除。

电焊钢管在边部熔化和焊接过程中，由于成型辊对已熔化的钢管焊口的挤压，在钢管内外侧的焊缝处产生毛刺，这些毛刺均需清除以保证成品焊管质量，目前外焊缝的毛刺清除设备已基本过关，而内焊缝毛刺的清除装置一直没能达到令人满意的境地。

本实用新型做出之前，通常采用的电焊管内毛刺焊缝清除装置主要有滚压式和刀除式两种形式。滚压式即是在钢管焊口处安装滚压装置，它是将管内焊缝毛刺压平，由于毛刺没有被清除，所以不能达到预期目的。刀除式是采用切削的方法将管内毛刺削掉，而现有的刀除式装置在切削刀具下部安装了用于刀具与管壁间贴合的弹簧，正是由于这个弹簧的作用，使得刀具与钢管间的切削深度成为一个变量，因此在切削过程中产生了不稳定切削的情况，经常出现吃刀过深而切削管壁或不切削的现象。

本实用新型的目的就是寻求一种既能保证刀具与管壁间的紧密贴合，又能使刀具的切削深度为一常量，从而实现稳定切削的装置。

本实用新型的电焊钢管内焊缝毛刺清除装置的结构情况及工作原理结合附图说明如下：

附图1为电焊钢管内焊缝毛刺清除装置构造示意图。

本实用新型的电焊钢管内焊缝毛刺清除装置主要由上支承轮（1）、（6）、刀具（2）、弹簧（3）、下支承轮（4）、机架（5）和连接销（7）等构成。本装置通过连接销（7）与固定在焊管机机座上的支架连杆（8）相连接，在焊接过程中本装置连同焊管机为不动体，钢管为动体，即切削是依靠钢管的运动过程来完成的。

本实用新型的装置中上支承轮（1）（6）均为凹型轮，刀具（2）的中心线分别与上支承轮（1）（6）的轴向中心线对中。刀具（2）及上支承轮（1）（6）与管壁间的贴合靠下支承轮（4）上部的弹簧（3）来实现。由于刀具（2）与上支承轮（1）（6）间的相对位置为一常量，所以刀具（2）对焊缝毛刺的切削厚度也为一常量，从而实现了稳定切削的目的。本实用新型的装置中，刀具（2）与上支承轮（1）（6）间的相对位置（支承轮径向）能根据焊管直径的大小及焊缝毛刺的具体情况而调整和设定。

本实用新型的电焊钢管内焊缝毛刺清除装置由于与电焊机组设备连在一起，所以可实现电焊和清除毛刺一次完成的目的。

本实用新型的电焊钢管内焊缝毛刺清除装置在实施例中，可将内焊缝毛刺清除后剩厚达0.1毫米以下，进而达到用有缝钢管代替无缝钢管的目的。

本实用新型的电焊钢管内焊缝毛刺清除装置在改用刀具（2）的情况下，还可做为黑色、有色或塑料管内的连续镗槽之用。