[实用新型]新型静电发生器倍压箱

说明书

本实用新型涉及一种粉末静电喷涂设备用的静电发生器倍压箱。

由于粉末静电喷涂设备具有高效、低耗、节能、无污染等特点，所以已逐渐推广应用在现代涂装技术中。该设备中的核心部件就是静电发生器。静电发生器的质量好坏，将直接影响到静电喷涂设备的使用性能。而静电发生器的关键部件是其倍压箱。倍压箱输出电压必须达到80－100KV，才能使喷涂中粉末微粒带有最高的涂层附着力。但是现有静电发生器倍压箱的输出电压很难达到80－100KV，影响涂层附着力，使得工件的上粉率不理想。另外，由于倍压箱中各元件间电压很高，常规的封灌工艺使介质处理不当会导致倍压箱损坏，影响整台设备的使用。一般倍压箱固定元件用的支承架基本上采用有机玻璃加工。然而无论是将元件平面排列固定在有机玻璃板上，还是采用有机玻璃棒将元件罗旋排列其上，时有支承架被击穿的现象发生，使倍压箱经常出故障。为此，提高倍压箱的质量，已是提高静电发生器使用性能的关键。

本实用新型的目的是提供一种新型静电发生器倍压箱，它可提高设备的上粉率，避免静电发生器出现故障，显著提高使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括封装在绝缘介质环氧树脂中的高压整流硅粒子、倍压电容、高压输出装置，其中由各高压整流硅粒子、倍压电容利用自身引出线的汇集焊接点而排列固定成型的倍压电路，悬浮固定在真空封灌的绝缘介质环氧树脂中间。

由于本实用新型采用无支承架的结构形式，将各元件利用自身引出线焊接成型的倍压电路，直接悬浮固定在绝缘介质中间，所以既可使制成的倍压箱输出80－100KV以上的高压，明显提高涂层的附着力，又可避免因支承架被击穿而使倍压箱损坏的故障发生，从而降低设备故障率，提高设备使用寿命，有利于粉末静电喷涂技术的广泛推广应用。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1沿A－A线的剖视图。

图3是本实用新型的倍压电路原理图。

根据图1－3详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括真空封灌在绝缘介质环氧树脂2中的倍压电路及其输入端1、高压输出装置。其中倍压电路是由预先设定的各高压整流硅粒子4、倍压电容5，按常规将其各自引出线汇集焊接，利用焊接点3排列固定成型。然后接好输入端1和高压输出装置中的输出端6及其高压输出嘴7。在制作倍压箱的模具腔中注入部份待固化的环氧树脂2，加热抽真空固化，直至环氧树脂刚开始固化，将排列成型的倍压电路置入还没完全固化，但能将倍压电路支撑住的环氧树脂2中，其用量以置入的倍压电路处于模具腔内的中间位置为宜，再将其余环氧树脂2填入模具腔中加热固化，树脂完全固化后从模具中取出，除掉毛刺即为成品倍压箱。

利用本实用新型的倍压箱组装成的静电发生器，经运行试验检查，效果很好，其上粉率可比现有设备提高10％左右，使用寿命提高2－5倍。该倍压箱由于不采用支承架式结构，所以除克服现有技术存在的缺点外，还具有制造工艺简单，体积小，成本低的优点，故可广泛推广应用。