[实用新型]高效红外线旋风灶

说明书

本实用新型属于一种燃气设备，特别是一种高效红外线旋风灶。

目前普遍使用的燃气灶大体分为两类：一种是自然通风的喷射式燃气灶，通过火焰对炊具传导热量，由于燃烧中需要外界空气助燃，因而火焰温度较低，故热效率低，当燃气的品质较差时，燃烧不充分，污染炊具，污染空气；另一种是自然通风的红外线燃气灶，虽然热效率较高，但燃气燃烧不充分，一氧化碳气体含量较大，并且为了达到炊事工作中所需的热能，红外线燃烧板的辐射面积比较大，而炊具底部多为球状，因而热损失较大，浪费能源。

本实用新型的目的是提供一种新型的高效红外线旋风灶，燃烧充分，热效率高，结构紧凑，安全可靠，节省能源。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有外壳、燃烧器、装有开关的燃气管和红外线燃烧板，其技术方案的主要特征是：在燃烧器上部组装依次相叠的燃烧网、红外线燃烧板和隔火网，燃烧器下部是预热腔，其内设有预热板；预热腔下部连通混气室，连通处装有风挡；混气室连通风机腔，腔内装有由微电机带动的风轮，与风机腔相接的燃气管上装有电磁阀。

本实用新型的优点是：燃烧充分，热效率高，节省材料，并且结构紧凑，安全可靠。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是俯视的内部结构示意图。

图4是本实用新型的电路图。

见图1－4，本实用新型的具体结构如下：金属外壳1的上部通过支柱12固定盛液盘2，既能盛装由炊具溢出的液体，又能阻隔热能对下部外壳1的辐射，不使外壳1温度过高，以保护外壳1内的微电安全控制部件和管路连接件。盛液盘2上设有放炊具的支架11。外壳1的中央设燃烧器4，其上部组装依次相叠的燃烧网6、红外线燃烧板7和隔火网8；其下部空腔为预热腔10，腔内装有预热板9；预热腔10与混气室17有通孔相通，通孔处装有风挡16；在预热腔10与混气室17之间装有环形隔热层5；风机腔22与混气室17相通，两部件装于托板19上。由螺母固定在外壳1底部的定位导杆20穿过托板19，托板19上部的燃烧器4、混气室17及风机腔22随托板19可沿定位导杆20作上下位移，风机腔22内装有风轮21，风轮21由微电机3带动；在托板19的底部装有杠杆18，其支点位于15点，其支臂14的外端位于外壳1外，装有捺扭13，捺钮位于有下捺卡槽24的捺孔中，下按捺钮13，可卡入卡槽24定位。燃气管30连通燃气旋钮开关27和电磁阀28，燃气管30的出口接风机腔22，外壳1上装有电源按钮开关26和发光二极管25。图4给出本实用新型的微电控制电原理图；由变压器B、整流硅堆、电容C、三极管BG1、BG2、电阻R1、R2、R3、R4、二极管D及电位器W构成可调稳压电源，继电器J为电路保护元件，电磁铁DT（29）为电磁阀28联动元件。

工作原理：启动微电机3，打开燃气管30的旋钮开关27，燃气进入风机腔22，在风轮21的作用下与空气一同进入混气室17，在混气室17内发生旋转并混合，混合后的燃气经通孔23进入燃烧器4的预热腔10，通孔23处的风挡16可使混气室17中的旋转混合燃气进入预热腔10内时压力均匀，预热板9利用预热腔10金属壳体的热传导对燃气进行预热，燃气通过隔火网8、红外线燃烧板7、红外线燃烧网6进行充分燃烧，隔火网8解决了炉灶在长时间工作时回火的问题，红外线燃烧网6和红外线燃烧板7的辐射面积为普通红外线灶具的四分之一。当为了调整燃烧器4距离炊具底部最佳距离时，下按捺钮13并卡入卡槽24，使杠杆18动作，杠杆18的前端顶起托板19，燃烧器即被抬起，使炊具底部受热面积最大。微电控制电路原理如下：当按下按钮开关K（26）时，整流电源对稳压电路供电，J吸合，J1－1合通，微电机M转动，调整W可控制电机M的转速，从而实现风量的大小，同时电磁铁DT吸合时，电磁阀28打开，燃气在管路中通过、如临时停电，电机停转，电磁铁DT释放，电磁阀28关闭，燃气在管路中被切断，从而保证使用安全。