[实用新型]预应力空心板推挤成型机

说明书

本实用新型属于建筑机械，主要涉及混凝土空心板的成型设备。

现有技术的混凝土空心板生产，分为手工和机械两种。由于手工生产工效低，成本高，劳动强度大，且空心板压量不稳定，已逐步淘汰。机械法生产分为螺旋绞刀和推挤成型两种方式，由于螺旋绞刀在成型过程中，磨损严重，因而使空心板的成本提高，且有时生产的空心板达不到抗压强度要求。混凝土空心板推挤成型机生产的空心板压量稳定，成本较低，如中国专利88216375.2和89205784.X，其生产产品的质量均较可靠。但当空心板厚度增加时，即目前广泛使用的180×600空心板比120×600空心板厚度增加60mm，圆孔变化较大，只靠外震力和推挤成型；其中间孔周围的混凝土密实度不够，因而整板强度有时达不到设计要求。

本实用新型的目的是提供一种预应力混凝土空心板推挤成型时，芯轴可以内振，能充分增加空心板密实度，提高空心板质量和强度，满足设计要求的空心板成型机。

本实用新型是由在机架上的电动机带动变速箱、大连杆、滑块运动，并通过大连杆带动小连杆，皮带机使大料斗内混凝土向小料斗输送，皮带机位于大料斗的下面，小料斗位于大料斗的侧下方，固定在机架上，成型压板固定在小料斗后的机架上，振动器和压光板位于成型压板之后，预应力钢丝通过机架前端梳筋板，并有机架下的托筋板调整位置，成型芯管位于机架的中心偏下后方，滑块可沿成型芯管滑动。在成型芯管内，通过两端轴承支承的一软轴上，固定有一个或一个以上的震动子。固定在机架上的电动机，通过皮带，带动固定在与软轴相连接的联接轴前端的皮带轮，使软轴产生高速旋转。

本实用新型与现有技术相比具有：

1、在成型芯管内增加软轴带动的震动子，使芯轴产生高频微幅振动，使混凝土加速流动，达到塑化密实，因而保证了空心板的设计要求。

2、扩大了推挤成型机的使用范围，使整机结构更为合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1是预应力空心板成型机的示意图，也是其最佳实施例；

图2是图1的A－A剖视图；

图中：1梳筋板，2电动机，3变速箱，4大连杆，5皮带机，6大料斗，7小连杆，8拉杆，9小料斗，10成型压板，11震动器，12连杆轴，13压光板，14配重箱，15托筋板，16滑块，17成型芯管，18芯管托架，19机架，20行走轮，21皮带轮，22连接轴，23软轴，24轴承，25震动子，26轴承，27侧模板。

梳筋板1固定于机架19的前端，行走轮20位于机架19前端两侧。电动机2通过变速箱3带动大连杆4运动，大连杆4带动滑块16沿成型芯管17和预应力钢丝的方向作往复运动，将小料斗9内的混凝土通过成型压板10和振动器11，在工作台座上挤压成型。同时，大连杆4的运动，带动小连杆7和拉杆8使皮带机5运动，从而使大料斗6内储存的混凝土间歇的输送到小料斗9内。小料斗9后的成型压板10，主要用于空心板成型和在小范围内调整空心板厚度。小连杆7的运动，通过连杆轴12带动压光板13在小范围内作上、下间歇运动，从而提高空心板表面的质量，减少压光板13的磨损。托筋板15位于通过机架19前端梳筋板1的预应力钢丝下面，用于调整预应力钢丝的水平位置，以保证预应力钢丝在混凝土的保护层厚度。振动器11在工作过程中，不停地振动，能增加混凝土的密实度，从而达到提高空心板强度的目的。配重箱14是为了平衡成型机前后的重量。

在成型芯管17内的软轴23上，固定有一个或一个以上的震动子25，震动子25两端有轴承24和26支承。皮带轮21通过一连接轴22与软轴23联接。在工作中，电动机通过皮带带动皮带轮21运动，通过软轴23旋转，使震动子25高速运动，成型芯管17在一定范围内产生高频微幅振动。这样，通过成型芯管17的振动，可进一步提高空心板内孔周围混凝土的密实度，达到提高空心板质量和强度的目的。

经试验验证，采用本实用新型的成型机生产的混凝土空心板强度大大提高，完全达到设计要求，能够满足设计需要。