[实用新型]一种球囊式空气压力铸造器无效

专利信息
申请号: 92211175.8 申请日: 1992-02-02
公开(公告)号: CN2118504U 公开(公告)日: 1992-10-14
发明(设计)人: 李鲁生;朱位;于小鹏;刘述江 申请(专利权)人: 李鲁生
主分类号: A61C13/20 分类号: A61C13/20
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 27100*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 球囊式 空气 压力 铸造
【说明书】:

实用新型属于牙科铸造术中所用器具,具体的说是一种球囊式空气压力铸造器。

目前,铸造术在牙科临床,在各大中小医院和个体牙科诊所被广泛采用。主要用来制作各种修复体的支架、卡环、支托、全冠和嵌体等。现将几种牙科铸造术简述如下:

1、离心铸造法:用离心机的离心力将熔化的铸造合金甩入铸模腔的方法。

2、真空冲压铸造法:是用铸造炉内的真空负压作用,将熔化的合金吸入铸模腔内,然后冲气加压,使合金受持续压力而充满整个铸模腔。

3、空气压缩机铸造法:用空气压缩机开动时产生的空气压力,将熔化的合金压入铸模腔内的方法。

4、蒸气压力铸造法:是用水蒸气的压力,将熔化的合金压入铸模腔内的方法。铸造时,由于潮湿的石棉和高温铸圈接触,因受热产生蒸气,熔化的合金受蒸气的压力,压入铸模腔内。

上述前三种方法虽然铸造成功率高,但由于需要设备复杂,设备要求电流、电压条件高,操作繁琐,设备维修和保养技术要求高,因此,中小医院和个体牙科诊所不能采用。蒸气压力铸造法,因为设备结构简单,操作方便,不需电力,而广泛用于临床,但由于铸造压力不足,铸造成功率低,而且不能进行高熔合金铸造,对两个以上牙缺失的大型固位体铸件铸造成功率极低,因此,给临床工作带来很大困难。

本实用新型的目的是提供一种设备结构简单、操作方便、铸造成功率高,既能进行中熔合金铸造又能进行高熔合金铸造的球囊式空气压力铸造器。使用本球囊式空气压力铸造器,铸造时,不必使用复杂设备,不必用繁琐的操作过程,就能实现高熔合金和中熔合金的铸造,而且使中熔合金铸造成功率比蒸气压力铸造法大大提高,对蒸气压力铸造法铸造不易成功的两个以上牙缺失的大型固位体铸件也能铸造,而且成功率较高。

本实用新型是这样实现的:球囊式空气压力铸造器由压帽、球囊、蕊轴、钢球、弹簧、顶帽、铸盘七部分组成,压帽是带垂直和水平方向孔的金属螺栓。球囊为可压缩的橡胶球,握压时产生气体压力。蕊轴是带水平方向孔、上下端带螺纹的空心钢管。钢球和弹簧为普通钢制钢球和弹簧,上下各一个。顶帽是带垂直和水平方向孔的金属螺栓。铸盘是圆盘状,有圆柱形和圆盘形两部分。压帽、钢球、弹簧和蕊轴的上端共同构成进气单向阀门。蕊轴的下端、钢球、弹簧和铸盘的圆柱部分共同构成排气单向阀门。下面结合实施例及其附图叙述本实用新型:

附图1为球囊式空气压力铸造器的剖视图。

附图2为球囊式空气压力铸造器的工作状态图。

本球囊式空气压力铸造器,采用的材料是45号钢和橡胶。参照附图1和附图2,球囊式空气压力铸造器分压帽1、球囊2、蕊轴3、钢球4(两个)、弹簧5(两个)、顶帽6和铸盘7七部分。压帽1是带垂直和水平方向进气孔的金属螺栓,长2cm,直径1.2cm。球囊2是长9cm直径5cm的长圆形橡胶球。蕊轴3是长11cm直径1.2cm,上下端带螺纹的空心钢管,蕊轴3被球囊2包括的部分有两个直径0.3cm的水平方向通气孔,使球囊2和蕊轴3内外气体相通。钢球4是普通钢球,大小和进气、排气孔大小相适合。弹簧5是普通钢弹簧。顶帽6是长1.6cm直径0.8cm带垂直和水平方向排气孔的金属螺栓,和铸盘7螺纹连接。铸盘7是金属圆盘状,有圆柱和圆盘两部分,圆柱部分长2.5cm,直径2.0cm,圆盘部分高1cm,口径有6cm和12cm两种。压帽1下端和蕊轴3上端螺纹连接,并压紧球囊2上口,蕊轴3下端和铸盘7圆柱形部分螺纹连接,并压紧球囊2下口,压帽1下端、钢球4、弹簧5、蕊轴3上端共同构成进气单向阀门。蕊轴3下端、钢球4、弹簧5、铸盘7圆柱形部分共同构成排气单向阀门。

使用球囊式空气压力铸造器进行合金铸造时,操作进程如下:选好合适的铸盘7,内涂油泥9厚0.5cm,将焙烧的铸圈8铸道孔11朝上,置于耐火砖上,把待熔化的合金放在铸圈8的铸道孔11上,用汽油吹管火焰(高熔合金铸造时使用乙炔氧化焰)熔化合金,撤离火焰,右手握铸造器球囊2、拇指按压在压帽1上端,迅速将铸造器的铸盘7对准铸圈8按压下去,此时铸盘7内的油泥9封闭了铸盘7和铸圈8之间,形成一封闭腔10,按压同时迅速握压球囊2数次,由于有进气和排气单向阀门作用,使气体进入封闭腔10而不倒流,封闭腔10内压力迅速增大,将熔化的合金压入铸模腔12内,铸造即可完成。

使用球囊式空气压力铸造器铸造时,具有以下优点:

1、操作简便、设备结构简单,不需电力;

2、可用于中熔合金和高熔合金铸造;

3、由于铸造压力大,比蒸气压力铸造法铸造成功率大大提高。

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