[实用新型]供料机双面凸轮

说明书

本实用新型涉及玻璃行业制造瓶、罐用供料机，主要是供料机的剪刀臂凸轮。

现有技术的瓶、罐玻璃行业供料机使用的剪刀臂凸轮，均采用单面凸轮。即在通过圆心的任一直径作为0度刻线，以0度刻线为对称线，在180°范围内，按余弦加速度运动规律曲线进行设计。因此，这种单面凸轮在360°范围内只有一个工作行程，当增加制瓶机组时，必须提高供料机的机速，才能满足制瓶设备要求，这样极易加快供料机的磨损，影响供料机的寿命和生产产品的质量。

本实用新型的目的是提供一种在360°范围内，有两个工作行程，当增加制瓶机组时，不增加供料机转速，相应地减小设备磨损，提高设备利用率的供料机用双面凸轮。

本实用新型是采用如下方案实施的：

在凸轮体上有一条过圆心的0度刻线，以0度刻线为对称线，在180°范围内，用余弦加速度运动规律曲线设计的凸轮曲面，在凸轮体的另180°范围内，也采用余弦加速度运动规律曲线设计两个，凸轮曲面，且前、后两个凸轮曲面沿0度刻线或0度刻线的垂线对折，凸轮曲面是对称的。

下面结合附图，对本实用新型作进一步详述：

图1是双面凸轮的结构图，也是其最佳实施例。

图中，0度刻线3过凸轮体1的圆心，凸轮曲面2和4采用余弦加速度运动规律设计，凸轮曲面5和6也采用余弦加速度运动规律设计，凸轮曲面2和5是在50～89°范围内剪切，凸轮曲面4和6是在50～89°范围内开启剪刀。在工作行程凸轮曲面2、供料机剪切料滴，在非工作行程凸轮曲面4，供料机开启剪刀，然后在凸轮曲面5工作行程，供料机又剪切料滴，在凸轮曲面6非工作行程，供料机又开启剪刀，从而实现了在360°范围内2个工作行程，比采用单面凸轮的供料机提高工效一倍，且减小了供料机的磨损，增加了设备利用率。

供料机使用双面凸轮后，相应地降低了机速，增加了供料数量，可达78滴／min以上，满足4组以上制瓶设备对供料的要求，而且不会降低产量和质量。