[实用新型]数字式温度控制仪

说明书

本实用新型属箱式、管式电阻炉的温度控制装置。

现有的箱式炉控温方式主要有三种。第一种：是动圈表（XCT－101）加接触器；第二种是动圈表（XCT－161）加ZK－1可控硅电压调整器；第三种是毫伏计加交流接触器。这三种控温方式的共同特点是结构简单，成本低。但缺点是：技术性能落后，可靠性差，精度低（精度为1级和1.5级）动圈表无室温补偿，噪声大、无超温报警和报警自动断电保护功能。为了克服上述不足，已发明出数字显示控温仪，可与2K－1可控硅电压调整器配套，实现炉温控制，控温精度也能达到0.5级，但存在不足是P、I、D调整参数是固定的，对不同控温对象或同一控温对象的不同恒温段控制偏差有时较大。（例如：设定温度100℃，实际恒温值为110℃。）并且所用仪表和元器件较多，因此，成本高、故障率高。

本实用新型的目的，就在于针对现有技术的不足，设计了一种控温偏差可调，有超温报警声、光信号，并自动断电保护的数字式温度控制仪。

本实用新型的目的是用如下方式实现的：

整机由外壳、超温报警1、数字显示调节2、负载允许加热3和执行元件4等组成。其特征是：来自数字显示调节仪的控制加热信号，首先通过超温报警（继电器常闭触点），再到控制允许加热3、执行元件4，最后到负载电阻炉上，仪表控温调节规律是时间比例方式。

本实用新型的目的还可采用如下方式来实现，负载允许加热3包括指示灯和开关K₄、K₅、K₆，执行元件4由交流固态继电器和电流转换器。三个执行元件的控制正、负端分别并接后接到数字显示调节仪的正、负端上，交流固态继电器输出端的一侧，通过保险丝RD，接到电源输入端，另一侧通过电流转换器后接入负载。

本实用新型的目的还可采用如下方式来实现，即在数字显示调节2内部的控制放大器输入端，接有一只控温细调电位器W。

本实用新型的目的还可采用如下方式来实现，即超温报警1为蜂鸣器和K₃。

图1为本实用新型数字式温度控制仪原理框图。

图1中  1超温报警单元；2数字显示调节仪；3负载允许加热单元；4执行元件（交流固态继电器）。

图2是本实用新型数字式温度控制仪的电路原理图。

图3是本实用新型数字式温度控制仪三相前面板示意图。

图4是本实用新型数字式温度控制仪三相后面板示意图。

图5是本实用新型数字式温度控制仪单相前面板示意图。

图6是本实用新型数字式温度控制仪单相后面板示意图。

图2～4是本实用新型数字式温度控制仪的最佳实施例。

图3中  5电源开关；6控温细调旋钮；7输入电压显示8允许加热指示灯；9负载电流指示灯10负载电流指示切换开关；11消声开关；12允许加热开关；13报警设定指示单元；14设定－测量－报警选择开关；15显示单元；16控温值设定单元。

图4中：17输入输出动力端子；18三相电源保险丝；19仪表电源保险；20信号输入端子。

图5中：21电源开关；22控温细调旋钮；23电源指示灯；24控温值设定单元；25显示单元；26报警设定显示单元；27允许加热指示灯；28允许加热开关；29消声开关；30设定－测量－报警选择开关。

图6中：31输入输出动力端子；32电源保险丝；33仪表电源保险；34信号输入端子。

下面结合附图对本实用新型的数字式温度控制仪工作原理及过程作进一步详细说明：

该控温仪的工作原理是：由测温现场来的热电偶（或热电阻）信号送入数字式显示调节（单元）和设定值比较，其偏差经放大，一方面通过报警继电器输出，控制声、光报警和自动断电保护，另一方面通过控制开关电路，使控制继电器输出，以时间比例方式调节被调参数，达到自动控温之目的。

仪表的操作步骤如下：

（1）首先将仪表置于初始状态，即将电源开关打到关的位置；加热开关打到不加热侧，电流指示转换开关打到空档，控温细调旋钮顺时针旋到底。

（2）报警、控制设定：打开仪表电源，数字表有显示。首先把“控制－测量－报警”选择开关打向报警侧，转动报警设定电位器，使显示值高于控温要求值15℃左右，然后把“控制－测量－报警”选择开关打到控制侧，转动控制设定电位器，使显示值为控制要求值。最后再把“控制－测量－报警”选择开关打到测量位置。

（3）打开A、B、C三相允许加热开关，开始升温（单相台式控温仪只有一个加热允许开关）。