[实用新型]玻璃钢榨泥板

说明书

本实用新型是一种瓷用榨泥机上的结构部件。

现有的各种型号的瓷用榨泥机上的榨泥板都是铁质铸件，由于铁质榨泥板易生锈，铁锈掉落到瓷泥上而污染瓷泥，影响瓷泥的质量，同时，榨泥板在结构上存在排水速度较慢的缺陷而影响工效；另一方面，铁质榨泥板比较笨重，每块榨泥板的重量达100多公斤，操作工人的劳动强度较大，铁质榨泥板损坏后又不能修补，这样增加了生产成本。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、重量轻、不生锈、排水速度较快的瓷用玻璃钢榨泥板。

本实用新型是这样实现的，榨泥板是有支架（提手）和圆形板体两部分构成，支架（提手）为钢筋焊接支架，支架是与圆形板体固接为一体。圆形板体采用玻璃钢复合材料制作来减轻榨泥板的重量；圆形板体的工作面（中心）厚度b为15～20毫米，圆形板体上有一个中心进浆口，板体正反两面设有均布的环形出水槽和各有两条径向排水槽，环形出水槽与径向排水槽相通，径向排水槽的下部设有对应的出水孔，出水孔为三通状，从而加速排水速度。

下面结合附图对本实用新型加以详细描述。

图1为瓷用玻璃钢榨泥板结构示意图；

图2为瓷用玻璃钢榨泥板剖视图。

参看图1和图2，本实用新型主要是由两部分构成：即提手（支架）和圆形板体。支架（1）为φ12毫米钢筋焊接的支架，支架（1）是固嵌在玻璃钢圆形板体（2）的周边上。圆形板体（2）采用玻璃复合材料制作，减轻了榨泥板的重量，圆形板体（2）的工作面厚度b为15～20毫米；圆形板体（2）上有一中心进泵口（7），板体（2）的正反两面设有均布的环形出水槽（6）和各有两条径向排水槽（4），环形出水槽（6）与径向排水槽（4）相通，径向排水槽（4）的下部有对应的出水孔（5），出水孔（5）为三通状（如图2所示），从图1可以看出榨泥板的正面结构视图，而榨泥板的反面结构视图与正面结构视图相同，故省略反面结构视图。圆形板体（2）还设有密封圈槽（3），用来固装橡胶密封圈，使各榨泥板组装到榨泥机上，相互之间密封，不使泥浆外泄出来。

综上所述，本实用新型具有以下特点：1、采用玻璃钢复合材料制作榨泥板，解决了铸铁榨泥板易生锈，污染瓷泥的难题；2、玻璃钢具有韧性，不易碰碎，使用寿命长，同时，玻璃钢榨泥板最大优点是能够修补，而节约了瓷泥的生产成本；3、玻璃钢榨泥板的中心厚度比铁质榨泥板可减少10毫米，按液压榨泥机可组装70块榨泥板来计算，可增加14～16块榨泥板，故提高工效20％；4、玻璃钢榨泥板重量为16～18公斤，而铁质件达100公斤左右，故减轻了生产工人的劳动强度；5、玻璃钢榨泥板在结构方面设有两条径向排水槽和三通状出水孔，故加快了排水速度，从而提高了工效。