[实用新型]微型手枪钻

说明书

本微型手枪钻是一种用于钻孔的手动工具。

当前，随着科学技术的不断向前发展。热爱科学、爱好无线电、从事业余制作的人员在不断的增加，在从事各项科技活动中，常常会遇上大量的印制板（电路板）、塑料板和较薄的金属板需要钻一些小孔。以便安装一些电子元件或其他零件。但目前还无很理想的钻孔工具，普通的台钻、手电钻虽然效率较高，但相对普通的科技爱好者来说，价格过于昂贵，且体积大、重量高、耗电多，利用率不高。浙江慈溪生产的／28ZY－DC微型电钻，是一种专用于印制板（电路板）等上面的钻孔工具，具有体积小、重量轻等优良特性，但其扭矩太小，操作时很容易卡住。且属电源装置，价格较高，使其使用受到限制。上海出品的手摇钻，体积和重量均较大。需双手操作，且外形简陋，得不到公众的亲睐。

基于上述理由，本实用新型的目的即在提供一种体积小、重量轻、扭矩适中，无须电源，操作灵活方便，价格低廉的钻孔专用工具。

本实用新型是这样实现的：一个由手枪形外壳、变速箱壳、拔动杠杆（扳机）、齿轮输出轴、钻夹头等构成的手枪钻。其中，变速箱壳、拔动杠杆、齿轮、输出轴共同构成一个变速机构，当操作者象用手枪射击一样扳动拔动杠杆（扳机），拔动杠杆转过一定角度，通过齿轮啮合变速（加速）达到比较高速度和适当的工作方向输出。

变速箱壳安装在手枪形外壳的内腔中间，它的内部安装着拔动杠杆、齿轮、输出轴。拔动杠杆安装在变速箱壳的靠近手柄部位的一根辆上，拔动杠杆能相对轴转动一定角度，且具有弹性复位装置。拔动杠杆一端伸出手枪机壳外（外形象手枪的扳机那样），另一端是圆柱齿轮的一部分，该部分圆柱齿轮可与安装在其上方的双联齿轮的一小齿轮啮合，而该双联齿轮的大齿轮与安装其前方的小齿轮啮合。在小齿轮的侧面安装一锥形齿轮，并使它能与安装在输出轴的锥齿轮正确啮合。输出轴轴线方向与枪形的枪管部分的轴线一致。为使拔动杠杆复位时不会带动输出轴反转，采取如下方式：

1、使拔动杠杆复位时，带动双联齿轮脱离与其它齿轮的啮合位置。例如：把双联齿轮轴的轴颈安装在变速箱壳的存长条形槽口中，当双联齿轮处于条形槽口的前方时，能与下一级齿轮实现正确啮合，而处于条形槽口的后方时，则与下一级齿轮脱离啮合。这样当拔动杠杆被扳动时，它把双联齿轮推向条形槽口的前方，使其能与下一级啮合，而使输出轴旋转。而当复位时，把该双联齿轮反推向槽形的后方，使其脱离与下一级啮合。

2、采用棘轮装置。

3、在这几级变速的任一级中加装一个单向离合器，为使输出轴获得更高的转速，可增加变速的级数。

由于该机主要用于印刷板、塑胶板和较薄的金属板上面钻小孔，所以所属扭矩极小，这就使得：

1、各零部件受力极小，故强度要求很低，齿轮模数、厚度、轴的直径均可取较小值，这些决定了该产品制造容易、成本低廉、体积微小。

2、操作者用比较小的力经过高速达到变速度时，仍能满足钻孔需要，使得钻孔迅速、操作轻松。

同时，由于采用手枪形状，使其外形美观，操作、携带极为方便。更由于其无需电源，这就使得该工具在这一领域有着无与伦比的优点。

总之，该装置为无线电工作者提供一种价廉物美的理想工具。

本装置有如下附图：

附图1，本装置的立视图；

附图2，本装置A－A剖视图。

其中1是外壳，2是变速箱壳，3是拔动杠杆，4是双联齿轮，5是大锥齿轮，6是小齿轮，7是小锥齿轮。8是输出轴，9是输出轴轴承，10是夹头。

附图1、附图2清楚地反映了本装置机构原理。

拔动杠杆〔3〕的上部是圆柱齿轮的一部分，它与双联齿轮〔4〕的小齿轮啮合。双联齿轮〔4〕的大齿轮可与小齿轮〔6〕啮合。大锥形齿轮〔5〕与小齿轮〔6〕以过盈配合装在同一轴上，大锥形齿轮／〔5〕与小锥形齿轮〔7〕能正确啮合。小锥形齿轮〔7〕以过盈配合安装输出轴〔8〕。

当施力扳动拔动杠杆〔3〕时，拔动杠杆〔3〕把双联齿轮〔4〕推向机壳槽口的前方的同时，并与之啮合，而使双联齿轮旋转，从而使小齿轮、锥形齿轮等转动，最终使输出轴〔8〕以一定转速和旋转方向旋转。

当松开拔动杠杆〔3〕时，拔动杠杆〔3〕在弹簧作用下把双联齿轮推向槽口的后方，结果使双联齿轮〔4〕脱离与小齿轮〔6〕的啮合。因此当拔动杠杆复位时，输出轴不反转。

本例的工艺方法是：外壳、变速箱壳、拔动杠杆、双联大齿轮采用冲压而成，小齿轮、锥形齿轮用粉末冶金模压而成。