[实用新型]电子燃油炉

说明书

本实用新型涉及燃油炉具的改进。

已有的燃油炉具由于没有采用电子自动控制电路，预热、供油、点火、燃烧、送风不能自动连续协调进行，要先用油把炉头烧热，才能点火，点火困难，易熄火，燃烧不完全，冒黑烟、噪声大、使用不方便，不卫生。

本实用新型的目的在于提供一种预热、供油、点火、燃烧连续进行，点火容易，不易熄火，燃烧完全，噪声小，使用方便、卫生的电子燃油炉。

本实用新型是采用电子自动控制电路，使其预热、供油、点火、燃烧、送风连续协调进行，采用脉冲电泵，以降低噪声。

本实用新型的特点：一是预热、供油、点火、燃烧、送风能自动进行，使用方便；二是燃烧完全，不冒黑烟、卫生；三是不易熄火，没噪声。

下面结合附图来说明实施例：

图1为本电子燃油炉电路图。

图2为本电子燃油炉供油装置简图（局部剖开）。

图3为本电子燃油炉燃烧器简图（局部剖开）。

参照图1～3，本电子燃油炉由电子自动控制电路、供油装置、燃烧器及其机座组成。燃烧器安在机座上面，电子自动控制电路和供油装置安在机座里。

电子自动控制电路由稳压电源电路A、延时电路B、C、D和点火电路E组成。

稳压电源电路A由变压器B1、整流二极管D1、D2和集成块IC₀、组成，B1与D1、D2及IC₀串联；

延时电路B由电阻R1、R2、R3、电容C2、C3、集成块IC1、放大管Q1、二极管D3、接触器J1、开关K1组成，R1、R2及C2、C3与IC1并联后与R3、Q1、J1串联，D3与J1并联；

延时电路C由电阻R4、R5、R10、电容C4、C5、集成块IC2、二极管D4、放大管Q2、接触器J2、J3和开关K2组成，R4、R5及C4、C5与IC2并联后与R10、Q2、J2、J3串联，D4与J2并联；

延时电路D由电阻R6、R7、R11、电容C6、C7、集成块IC3、二极管D5、接触器J3、J2、放大管Q3和开关K3组成，R6、R7及C6、C7与IC3并联后与R11、Q3及J2、J3串联，D5与J3并联；

点火电路E由电阻R8、R9、R12、电容C8、C9、集成块IC4、复合管Q4、Q5、二极管D6和变压器B2组成，R8、R9及C8、C9与IC4并联后与R12、Q4、Q5、D6及B2串联；

上述延时电路B与C与D与点火电路E并联后与稳压电路A串联；

供油装置由油泵、进油管14、油箱、出油管10和油阀1组成。油泵由弹簧座2、调节杆3、外壳4、线圈5、磁铁芯6、柱塞7、泵体8、单向阀9、套管11和弹簧12、13组成。线圈5装在圆柱形壳体4内，套管11穿过线圈5中心孔，固定在泵体8上，调节杆3、磁铁芯6装在套管内，弹簧座2安在外壳4上端中孔上。调节杆3用螺母固定在弹簧座2上，柱塞7装在泵体8的圆孔里，弹簧12、13分别装在磁铁芯6上、下端。2只单向阀9装在泵体8里的水平圆孔里，水平圆孔右端口接进油管14，左端口接出油管10，进油管14另一端接油箱，进油管上串联有油阀1。

燃烧器由壳体15、炉头16、火花塞17、电源插座18、电热管19、喷嘴20、混合管21、风机22、炊具支架23、热管24、25、阀针26、隔膜27和接头28组成。炉头、火花塞。炊具支架和电源插座固定在壳体上，热管24内装热管25，放置在炉头16的中心处。上端装有喷嘴20，电热管19用铝浇铸在热管24上端部外面，阀针26穿过热管25中心，下端安在隔膜上，上端与喷嘴20喷孔配合，隔膜27安在接头28上，接头与热管24下端口相接，混合管21安在壳体15上部，右侧端口安有风机22，内端口与炉头16接通。

工作原理：通电后，稳压电源电路A输出一个稳压电流，使延时电路B、C、D开始工作，接触器J1工作，输出加热电压加热管19，电路延时1分钟后接触器J1便断开加热电源，同时接通电泵电源，电泵开始供油，经几秒钟后延时电路C输出信号使接触器J2吸合，点火电路输出高压给火花塞17，火花塞点火，再过几秒钟，延时电路D输出信号使接触器J3吸合，点火停止，同时供电给风机22，风机工作。

输给电泵的电流为脉冲电流，使线圈5产生磁场变化，在磁力和弹簧力的作用下，磁铁芯往复运动，而推动柱塞往复运动，柱塞7上移时，左侧单向阀9关闭，右侧单向阀9打开，油从进油管14进入泵体油槽，但柱塞7下移时，右侧单向阀9关闭，左侧单向阀打开，油从出油管10经电热管24被加热汽化从喷油嘴20喷进混合管21，空气与油汽混合后进炉头燃烧。调节油阀1，可使供油压力发生变化，压力大小不同使隔膜27位移，而带动阀针26位移，阀针26与喷嘴20喷孔配合，阀针的位移，改变喷孔的大小，而调节供油多少，便可达到最佳燃烧状态。