[实用新型]气、液燃料两用炉

说明书

本实用新型涉及到一种炊事炉具，特别是气、液燃料两用炉。

目前一般家庭使用的炊事炉具若以燃料来区分，通常分为固体煤炉和液化石油气炉及液体燃料（煤油、柴油）炉等，液化石油气炉因点燃方便，火力旺，容易达到完全燃烧等优点，广泛用于城镇居民和饮食行业，但是；随着使用的用户与日俱增，常出现石油气供应不足，有时不得不使用劳动强度大的固体煤炉。然而使用液体燃料炉，虽然结构复杂，但价格便利，使用起来比固体藕煤炉方便、清洁、火力旺。中国专利1991年10月9日公开了一种申请号为“90221416、0”的燃气、燃油两用炉具，它实现了气、液两类形态燃料转换使用，扩大了炉具使的用范围，但结构复杂，而且，它无法利用原来的液化石油气炉，造价贵。

本发明的目的是，把燃煤油炉和液化石油气炉组合在一起，成为一种新型的气、液燃料两用炉具，它不但扩大了炉具的使用范围，而且缓解了燃气供应不足的困难。

本实用新型的技术方案是这样的：保持原有液化石油气炉结构基本不变的原则下，并将煤油炉头安装在液化石油气炉中的外燃烧炉头中间，取代原中心小炉头的火种，外燃烧头盖（3）上设有至少两圈火孔，其中内圈火孔开设成向内倾斜，并且与外燃烧头（2）的轴线成小于90°的角度。如果有的外燃烧头（2）内径小时，需稍加大内径，或者换上内径大的外燃烧头（2）即可把煤油炉头装入。当使用液化石油气时，燃气进入外燃烧炉头燃烧。当燃气供应不足时，其液体燃油进入中心小炉头的煤油炉头，其较果不但不低于液化石油气燃烧效果，而且液体燃油除使用煤油、柴油外，还可用提炼汽油、柴油等剩余无害的，具有较燃气廉价而热量高之煤油的液体燃料。

下面结合附图对本实用新型详细叙述如下：

图1：气、液燃料两用炉结构正视示意图，也是说明书摘要图。

图2：气、液燃料两用炉结构中煤油炉A－A剖视图。

本实用新型气、液两用燃料炉，是保持液化石油气炉的炉体（1）及送气管道不变的情况下，把煤油炉头安装在外燃烧头（2）中间，取代原中心燃气小炉头；外燃烧头盖（3）上设有至少两圈火孔，最内圈的火孔开设成向内倾斜，并与外燃烧头（2）轴线成小于90°角度，最好为20°－80°角度。而外圈火孔与内圈火孔方向相反，或者与外燃烧头（2）轴线平行。采用市场上的煤油炉头，则需把液化石油气炉中的外燃烧头（2）内径加大8－10mm即可安装。煤油炉头是一个快速汽化煤油炉，它是由反射盘（5）、焰孔罩（6）、内罩（12）、预热盘（7）、汽化室（13）、中心导气管（10）、导气管（14）、输油管（4）、阀体（16）、喷咀（15）、阀体（16）、调节杆（18）等部件组成。压力储油容器一般压力为0.5－4公斤。压力油通过进油接头（8）、两根输油管（4）进入密封的汽化室（13），此时点燃预热喷咀（11）、液体油在汽化室（13）中迅速汽化，汽化的可燃气体经导气管（14）往下，经调节杆（18）调动阀芯（16）往下移动，这时，汽化经喷咀（15）中的喷孔喷入中心导气管（10），再进入焰孔罩（6）下方的侧孔燃烧，反射盘（5）再把火焰反射向加热体。火力会立即迅猛，达到迅速使液体汽化，此时，预热喷咀（11）立即关闭，不断进油、汽化、燃烧、从而保证正常燃烧。燃烧的火力，可由调节杆（18）控制，调节杆（18）前端与阀体（19）成锥体配合，其右端头用顶套（20）、密封圈（22）、拼帽（21）密封。调节杆（18）的左端与阀芯（16）成凸面接触，当调节杆（18）正、反转动一定角度时，调节杆（18）顶端凸面可将阀芯（16）上、下移动，阀芯（16）顶端为针形锥体，它的上下移动控制着喷咀（15）上的喷孔开启程度或封闭，由此达到调节煤油炉火力大小的目的。若是没有燃气时，则可以通过点燃预热盘（7）中的液体油来对汽化室加热，其效果同上。焰孔罩（6）内腔正中设有一个导焰锥体（9），它的目的是把从中心导气管（10）中火燃均匀地导向焰孔罩（6）的侧孔，起到均压燃烧，同时也起着消音的作用。煤油炉头中汽化室（13）的底部右侧方，设有一只确保喷咀（15）上的喷孔与中心导气管（10）同轴线的调节套（17）。

本实用新型的气、液燃料两用炉，使用安全可靠，火力大，它不但扩大炉具燃料（气态和液态）使用范围，而且缓解了燃气供应不足的困难。采用这种结构，每家每户可在原有液化气炉上安装一个价廉的外燃烧炉头和一只煤油炉，即可成为气、液燃料两用炉，既经济又实惠，值得广泛推广使用。

实施例：

外燃烧头（2）外径中108mm，内径中70mm；外燃烧头盖（3）上设有两圈火孔，内圈火孔向内倾斜与外燃烧头（2）轴线成30度，外圈火孔与内圈火孔方向相反，与轴线成15角度。煤油炉头主要尺寸如下：反射盘（5）的外径φ65mm，高15mm；汽化室（13）外径为φ45mm，高10mm；中心导气管（10）外径φ16mm，长10mm；焰孔罩（6）为盖形、外径为φ52mm高25mm，它的下方圆周上均布有三排φ2mm的通孔；输油管（4）两根φ8mm导气管（14）外径φ8mm，长20mm；阀体总长55mm，阀体（16）是通过导气管（14）和调节套（17）中的螺栓焊接固定在汽化室（13）下方，并且为一整体，两根输油管（4）同时焊接固定在汽化室（13）下方的另一方位。煤油燃烧炉头全部是铜制件。