[实用新型]火焰喷塑枪喷头

说明书

本实用新型涉及一种火焰喷涂喷头，具体地说是一种火焰喷涂塑料的喷头。

塑料火焰喷涂是将塑料粉末通过喷枪火焰加热到熔融状态，然后喷射到工件表面形成涂层的一种热喷涂技术。要求塑料粉末通过喷枪火焰时能转变为熔融状态，又不致过热而分解。公知的火焰喷塑装置——SHP－A型喷塑枪，是由SPH－E型喷枪改装而成。这种喷枪采用带冷却气幕的喷头和一个气体分配器。塑料粉末由压缩空气经喷咀中心通道传送，中心通道外围设一环形截面的输送冷却空气的通道，最外边是氧－乙炔混合气体孔道。喷涂时，塑料粉末流从中心通道喷出后，即被外围的冷却空气形成的气幕包围，使之不致在火焰中燃烧而分解。这种喷塑枪的缺点是，在操作过程中，由于氧－乙炔焰温度高，塑料粉末通过时尽管由外围压缩空气进行冷却降温，但喷头温度仍然过高，中心送粉通道常因塑料粉末熔化而堵塞。此外，枪体后部要连接输送氧气、乙炔、塑料粉末、送粉压缩空气、冷却压缩空气的胶管，因而结构复杂，枪体笨重，操作不便。

本实用新型的目的是设计一种火焰喷塑枪的喷头，它能产生温度适中，燃烧稳定的火焰，可以克服塑料粉末在送粉通道内熔化堵塞的缺点。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。根据塑料物质熔点低，喷涂火焰温度不要求太高的特点，可直接以压缩空气取代氧气作为助燃气体，这样产生的火焰温度较低，并据此设计和研制成一种火焰喷塑枪喷头。它由一端带凸缘的金属圆柱体构成，中心部位有输送塑料粉末的通道，环绕通道均匀分布着多个直径更小的送气孔道，各孔道中心位于以通道中心到孔道中心的距离为半径的同心圆圆周上，喷头进气端通过凸缘与枪体连接，喷气端有薄壁金属圆筒形稳焰器。喷涂作业时，乙炔和压缩空气先在枪体内混合，经外围一圈送气孔道高速喷出，点燃产生温度适中的火焰。由流体力学及燃烧理论可知，当火焰进入稳焰器的稳焰区后将引起回流，燃烧产生的部分热气将被带回到送气孔道的喷口处；形成可靠的点火源，便可维持燃烧的稳定性。

与现有技术比较，本实用新型具有下述优点和积极效果：

1、本喷头产生的火焰温度较低，非常适合喷塑作业，可防止送粉通道因塑料粉末熔化而堵塞。

2、由于本喷头喷口外围备有稳焰器形成了可靠的点火源，从而保证燃烧的稳定性。

3、由于火焰温度较低，不必另设冷却空气通道，可使结构简化，操作方便。

按本实用新型的技术方案制成的喷头，既适用于火焰喷塑枪，也可安装在现有的金属粉末火焰喷涂设备，进行喷塑作业。

附图1为本实用新型的火焰喷塑枪喷头示意图。

下边结合附图进一步描述本实用新型的最佳实施方案。

图1所示喷头由一端带凸缘1的金属圆柱体2构成，其中心部位有输送塑料粉末的通道3，环绕通道3均匀分布着多个孔径更小的送气孔道4。送气孔道出口5即火焰喷口，其外围有薄壁金属圆筒形稳焰器6，它既可与喷头制成一体，亦可制成供安装的零件。通过凸缘将此喷头与枪体连接，遂一接通净化压缩空气、乙炔、和塑料粉末，压缩空气表压为6kg／CM²，乙炔表压0.5kg／Cm²，塑料粉末粒度为80－120目。作业时，塑料粉末由压缩空气经中心送粉通道输送，乙炔和压缩空气的混合气体从送气孔道出口高速喷出，点燃而产生燃烧火焰经过回流区7便产生回流，使燃烧生成的热气返回喷口处5，并在此形成维持稳定燃烧的点火源。

由于火焰温度不高，只要适当选择送粉通道中心到送气孔道中心的距离就可使送粉气流喷出后经过一段较长距离才与火焰接触，从而避免因与高温区火焰接触而过热分解。

本实用新型所述喷头，只须调整送粉通道中心到送气孔道中心的距离和稳焰器长度，不必改变喷头结构即可用于以液化气为燃料气体的喷枪。